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時間:2014-06-25 09:56:11
作者:世邦機(jī)器
(1)原設(shè)計流程。二選車間始建于1975年,原設(shè)計生產(chǎn)工藝流程為兩段連續(xù)磨礦、磁選一重選流程。
前列段磨礦采用咖2700 mm×3600 mm格子型球磨機(jī),一次分級采用西2000 mm高堰式雙螺旋分級機(jī);第二段磨礦采用幣2700 mm×3600 mm格子型球磨機(jī),二次分級采用咖2400 mm高堰式雙螺旋分級機(jī),脫水槽采用咖1600 mm電磁脫水槽,一次、二次磁選采用咖750 mm×1800 mm永磁筒式磁選機(jī),一次、二次重選采用咖1200 mm螺旋溜槽。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。原設(shè)計原礦品位29.50%,精礦品位60.30%,尾礦品位11.00%,金屬回收率76.71%,設(shè)計年處理量為300萬t。投產(chǎn)后處理能力和選礦指標(biāo)一直沒有達(dá)到設(shè)計水平,鐵精礦品位達(dá)到58%左右。
(2)投產(chǎn)后生產(chǎn)工藝流程的改進(jìn)。二選車間經(jīng)過幾十年的努力,生產(chǎn)工藝幾經(jīng)變革,不斷引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,到1996年,8個系列形成3種工藝流程并存:1~4系列為兩段連續(xù)閉路磨礦一弱磁選一細(xì)篩一分級重選工藝流程,5、6系列為階段磨礦一強(qiáng)磁選一重選工藝流程,7、8系列為階段磨礦一中礦再磨一分級、強(qiáng)磁選一重選工藝流程,處理赤鐵礦礦石。
1998年元月1日二選車間赤鐵礦選礦工藝因鐵精礦品位低、尾礦品位高、生產(chǎn)成本高改為磁鐵礦選礦工藝,與一選車間生產(chǎn)工藝基本相同。采用階段磨礦、單一磁癬細(xì)篩再磨工藝流程。改造后二選車間的各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)水平均有大幅度提高。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
加上赤鐵礦選礦工藝與設(shè)備等方面的問題當(dāng)時尚未妥善解決,二期工程仍按磁鐵礦選礦流程進(jìn)行設(shè)計,年處理原生礦150萬t。二期擴(kuò)建工程于1978年開始施工,1979年4月試車投產(chǎn)。
特別應(yīng)當(dāng)指出的是中粒產(chǎn)物單體解離度高達(dá)92.50%,通過弱磁場選別完全可以拿出一部分合格品位鐵精礦。
以保證輸出塊礦的塊度要求。二篩分增加4臺1800 mm×3 600 mm自定中心振動篩,使破碎篩分最終產(chǎn)品小于12 mm含量達(dá)75%,球磨機(jī)臺時生產(chǎn)能力由53 t提高到55~58 t。
20世紀(jì)90年代某地工業(yè)礦物工藝設(shè)備公司發(fā)明了技術(shù)--高強(qiáng)度超細(xì)攪拌球磨(剝片)工藝,并為此制造了雙槽高強(qiáng)度攪拌球磨機(jī)(剝片機(jī))。該設(shè)備采用方形斷面的立式槽體,具有攪拌速度高、超細(xì)磨效率高、生產(chǎn)能力大、可連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點,是一種有廣闊發(fā)展前途的新型高效超細(xì)磨設(shè)備。
關(guān)于主要運輸平巷的具體布置,包括按階段生產(chǎn)能力,運輸類型及其在巷道內(nèi)的回車方式等確定主要運輸平巷的布置形式。和按通風(fēng)及充填系統(tǒng),礦巖穩(wěn)固條件,采礦方法要求等確定主要運輸?shù)臈l數(shù)、線數(shù)、尺寸及位置。
在選礦廠投產(chǎn)之初,運行了不到1年就停止了。主要原因是電力緊張,農(nóng)民爭水種植。到了2005年,尾礦庫水位上升到58 m標(biāo)高時,澄清水能自流到選礦廠。由長沙冶金設(shè)計研究院設(shè)計了回水方案,工程于2005年底實施,2006年回水正式被利用。
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