精礦脫水

脫水系統(tǒng)分為鐵系統(tǒng)和硫系統(tǒng)。過濾工藝流程技術(shù)改造主要是設(shè)備的更新改造，自2003年陶瓷過濾機推廣到礦山運用以來，選礦廠就被這種新型過濾原理的設(shè)備所吸引，加之當時選礦廠鐵過濾系統(tǒng)效率低下，過濾能力完全不能滿足選礦廠的生產(chǎn)需要，經(jīng)過考察和設(shè)備廠家在現(xiàn)場的工業(yè)試驗，選礦廠于2004年4月份引進了1臺陶瓷過濾機，在鐵過濾系統(tǒng)試驗了近1年，效果較好。選礦廠于2005年10月份全部采用了陶瓷過濾機淘汰了原有內(nèi)濾式真空過濾機，新的陶瓷過濾機在運用過程中出現(xiàn)一些故障和不足，經(jīng)過選礦廠與設(shè)備廠家共同攻關(guān)，2006年狀況有所改觀，基本上體現(xiàn)出了陶瓷過濾機的優(yōu)勢。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。硫過濾系統(tǒng)一直采用盤式真空過濾機，陶瓷過濾機在選礦廠發(fā)揮優(yōu)勢后，于2006年3月份引進了1臺陶瓷過濾機，不但硫精礦的水分降低了(硫精礦直接供硫酸廠使用，硫精礦的水分降低對硫酸廠非常有利)，而且硫精礦的濃密機溢流“跑礦”的現(xiàn)象大大改善，硫金屬實際回收率有所增加，自2006年11月份開始，選礦廠全部采用了先進的陶瓷過濾機，與原來的圓筒內(nèi)濾式真空過濾機和圓盤式真空過濾機比較，其過濾效率高，精礦濾餅水分低，動力消耗小，工人的勞動強度降低，減少了運輸路途的損耗，用戶滿意。

(1)鐵過濾系統(tǒng)。鐵過濾工藝相對比較簡單，來自三磁的鐵精礦直接自流進入鐵系統(tǒng)過濾機，過濾機的溢流目前是返回到了老系統(tǒng)工藝中的濃縮磁選機，新的工藝流程中濾液經(jīng)渣漿泵送入三磁磁選機。鐵精礦過濾采用了45m2和60m2的陶瓷過濾機。

(2)硫過濾系統(tǒng)。來自浮選的硫精礦泡沫礦漿自流到BCN一24m濃密機，濃密機的溢流進入尾礦濃縮池，濃密機的底流經(jīng)渣漿泵送人脫泥旋流器，旋流器的沉砂進入硫系統(tǒng)過濾機，硫系統(tǒng)過濾機的溢流與旋流器的溢流自流到濃密機，如此循環(huán)，完成了過濾作業(yè)。此系統(tǒng)采用了15m2的陶瓷過濾機，值得說明的是，該過濾機除新裝的陶瓷板使用到期后，再利用鐵過濾系統(tǒng)更換下來的陶瓷板，其效果仍然較好，深受歡迎。

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