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時間:2014-06-26 10:02:53
作者:世邦機器
降低中貧氧化礦鐵精礦氟含量的試驗研究。在中貧氧化礦選礦工藝流程中,氟主要來源于原礦中的含氟礦物,如螢石和氟碳鈰礦等。在原礦進行磁選選別時,約有80%~90%的氟進入尾礦,其余的則進入鐵精礦和稀土精礦。在燒結生產時約有4%的氟隨煙氣排入大氣中,在球團礦生產時氟揮發(fā)更高;在煉鐵時,原料帶人生產的氟有98%轉入高爐渣。鐵礦石設備的種類很多,我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。在冶煉工藝中產生的氟化物不僅干擾冶煉工藝,更嚴重的是以跑、冒、漏等方式溢散到作業(yè)環(huán)境中,成為一種職業(yè)性有害因素。包鋼礦山研究院針對選礦廠中貧氧化礦鐵精礦中氟含量高的問題,采用新型JF一3反浮選捕收劑、FA抑制劑對包頭中貧氧化礦中的鐵精礦中的氟礦物的選別進行了試驗研究。
(a)試樣性質及分析。試驗中的氧化礦系列反浮選給礦取自包頭中貧氧化礦系列的反浮選給礦。上述礦樣經(jīng)自然干燥、碾碎、混勻、縮分后裝袋。中氧氧化礦系列反浮選給礦以鐵礦物為主,有少量脈石礦物。其中磁鐵礦和赤鐵礦占82.66%;脈石礦物主要有螢石、石英、碳酸鹽礦物等。按照礦物的可浮性,采用與現(xiàn)場一致的藥劑制度,螢石、方解石、白云石等礦物在反浮選作業(yè)中較易剔除,但如果要比較徹底地從反浮泡沫中剔除含氟礦物,進一步降低反浮選精礦中的氟含量,就要找出1種選擇性更高的反浮選藥劑,更加有效地除去鐵精礦中的含氟礦物。
74m以上的鐵礦物主要以貧連生體形式存在,其中的氟含量較高;小于74m的鐵礦物主要以單體和富連生體形式存在,其中的氟含量在粒度小于55m時變化較校因此,在反浮選作業(yè)時徹底剔除74m以上的礦粒是非常必要的。另外當?shù)V粒小于30m時,產率非常大,其中氟含量為1.25%。這可以說明,在反浮選作業(yè)中,有一部分單體解離的含氟礦物可以通過反浮選作業(yè)被剔除。
(b)試驗結果。氧化礦反浮選鐵精礦中的含氟礦物較原礦有較大幅度的降低。其中鐵精礦中含氟為o.36%,反浮選尾礦中含氟為10.57%,氟拋除率達81.25%;碳酸鹽礦物較原礦有較大幅度的降低;反浮選尾礦中脈石礦物以含氟礦物和碳酸鹽礦物為主,含氟礦物占22.58%。這充分說明,F(xiàn)J一3反浮選捕收劑與碳酸鹽礦物表面發(fā)生了化學吸附,F(xiàn)A抑制劑對礦物選擇性抑制能力較強。JF一3反浮選捕收劑與FA抑制劑的合理搭配是能夠較大幅度地降低鐵精礦中的氟含量。這一藥劑制度對提高鐵精礦質量,降低鐵精礦中氟含量是適宜的。
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工作中由于鋼棒沖擊力大于鋼球沖擊力,因此生產調試階段棒磨機加棒周期為4天一次,棒規(guī)格為咖75 mm×3$500 mm,充填率45%,球磨機加球周期1天一次,球直徑60 mm,充填率40%。
開采的原礦經(jīng)破碎后進入磨礦選別系統(tǒng),前列段采用3臺棒磨開路磨礦,第二段采用3臺球磨機和水力旋流器形成磨礦分級閉路,水力旋流器沉砂返回球磨再磨,溢流經(jīng)脫泥后進入泡沫浮選工藝,得到含鉛鋅的浮選精礦。
研制生產的聚氨酯篩網(wǎng)高頻振動細篩(篩孔0.15 mm、0.10 mm),篩網(wǎng)開孔率高且耐磨損(使用壽命9-12個月)。
某地冬瓜山銅礦是我國目前國內單系列處理能力非常大的選礦廠,整個系統(tǒng)采用一個系列,主要大型設備有某某公司的8.53 m X 3.96 m半自磨機某某某公司的130 m3浮選機、西24 m高效濃密機等國際先進設備,設備處理能力大,自動化水平高,技術含量高,在國內礦山屬頭批應用。
該設備的主要特點是永磁磁系位于分選立環(huán)的兩側,轉環(huán)下部給礦,上部反向沖洗卸礦,分選環(huán)可以根據(jù)需要多個串聯(lián),較多可以串聯(lián)25個環(huán),背景磁感應強度為0.15~0.18T,單環(huán)處理量為1~5t/h,視處理物料類型而定。
改造供水管路,對水資源進行優(yōu)化配置。2002年選礦廠反浮選改造投產后,原水系平衡被打亂,出現(xiàn)了3個選別車間爭水的現(xiàn)象。