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時(shí)間：2014-06-27 09:38:25
作者：世邦機(jī)器
鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格，并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。工業(yè)試驗(yàn)在尾礦再選車間進(jìn)行，選礦廠一段濃縮后的礦漿由管道輸送到尾礦再選車間分礦箱，分別供給工業(yè)試驗(yàn)在尾礦再選車間進(jìn)行，選礦廠一段濃縮后的礦漿由管道輸送到尾礦再選車間分礦箱，分別供給YKC型永磁開梯度磁選機(jī)和5臺大筒徑永磁磁選機(jī)進(jìn)行選別，試驗(yàn)進(jìn)行1個(gè)月。結(jié)果表明。對品位3．52％左右的尾礦進(jìn)行YKC型永磁開梯度磁選機(jī)再選，可回收得到品位24．50％、產(chǎn)率3．09％、全鐵回收率21．59％、磁性鐵回收率84．15％的粗精礦；對品位3．60％的尾礦進(jìn)行大筒徑選尾可獲得產(chǎn)率0 84％、精礦品位43．81％、全鐵回收率10．28％的粗精礦。
為便于同大筒徑磁選機(jī)選尾進(jìn)行比較，又將現(xiàn)場截取的粗精礦帶回實(shí)驗(yàn)室，用場強(qiáng)210 mT的筒式磁選機(jī)精選(相當(dāng)于現(xiàn)場的稀土大筒徑磁選機(jī))，一次精選的指標(biāo)是精礦品位43．55％、產(chǎn)率1．23％、全鐵回收率15．34％。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
自磨試驗(yàn)技術(shù)手段更加完善。自磨工藝雖然有其優(yōu)點(diǎn)，但不是礦石都適合于自磨。在確定碎否采用自磨工藝。20世紀(jì)70年代初期，由于對這一問題認(rèn)識不足，并受當(dāng)時(shí)國內(nèi)自磨試驗(yàn)技術(shù)及裝備的限制，自磨工藝的采用出現(xiàn)了某些偏差，有些不適合自磨的礦石采用了自磨工藝。
強(qiáng)磁性礦石由于受到磁力作用較大，被吸附在磁滾筒皮帶表面，隨滾筒皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)到分料漏斗精礦El處(即磁滾筒正下部)，脫離磁場作用，靠重力落人精礦區(qū)；廢石及弱磁性礦石，不能被磁力吸住，受離心力作用，被拋到分料隔板的前方，落入尾礦區(qū)。
在國內(nèi)外自磨工藝應(yīng)用初期，有許多選礦廠采用了干式自磨。多年研究及生產(chǎn)實(shí)踐表明，干式自磨對給礦水分要求嚴(yán)格，一般需設(shè)置加熱干燥設(shè)施，而且其風(fēng)力分級系統(tǒng)復(fù)雜，建設(shè)投資及能耗均高于濕式自磨。
這類選礦設(shè)備除存在合理而變化的磁場外，尚應(yīng)存在與磁力方向相反的、能有效分出單體脈石和連生體的強(qiáng)大的反向分離力。
磨礦磁選生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)由丹東東方測控技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)與實(shí)施，系統(tǒng)于2003年2月底調(diào)試成功并投人運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)如下功能。
尾礦掃選強(qiáng)化區(qū)濕式永磁筒式磁選機(jī)外貌可達(dá)300 mT，距筒表50 mm處平均磁感應(yīng)強(qiáng)度仍有100 znT，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度比咖750小筒徑磁選機(jī)高50一70 nlT。磁感應(yīng)強(qiáng)度高、磁場作用深度大是咖1050系列永磁磁選機(jī)磁場性能的重要特點(diǎn)。
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