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時(shí)間:2014-05-20 13:54:45
作者:世邦機(jī)器
在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產(chǎn)線中燒結(jié)是在高溫中進(jìn)行的,物料開始燒結(jié)的溫度常與質(zhì)點(diǎn)開始遷移的溫度是一致的。燒結(jié)過程中??苫蚨嗷蛏俪霈F(xiàn)液相。液相燒結(jié)與固相燒結(jié)的動(dòng)力都是表面張力(或表面能)。燒結(jié)過程大致可分為三個(gè)階段。
(1)顆粒重新排列產(chǎn)生在燒結(jié)過程中的少量液相包裹在顆粒的表面,并在兩顆粒接觸處形成頸部;
(2)顆粒溶解沉析原料中的固相與液相化學(xué)性質(zhì)相似,液相濕潤(rùn)性好,對(duì)固相有一定的溶解能力。當(dāng)燒結(jié)進(jìn)行到一定程度才開始有溶解沉析現(xiàn)象發(fā)生;
(3)顆粒長(zhǎng)大,顆粒之間的膠結(jié),液相填充孔隙,不同曲面間溶解沉析繼續(xù)進(jìn)行。
系列燒制試驗(yàn)方案確定:利用生料配比計(jì)算為基礎(chǔ),結(jié)合大摻量利用鐵尾礦的目的,通過大量的試驗(yàn)驗(yàn)證,
試驗(yàn)過程測(cè)量記錄如下:
1)將20kg細(xì)砂倒人大磨內(nèi),洗磨30min,大磨洗干凈后,將各原料按配比稱好倒入大磨內(nèi),設(shè)定時(shí)間為30min。然后將生料甩出,在成球盤成球,形成大小均勻的硬實(shí)小球。
2)小窯生火,選擇質(zhì)地較好的木材,待燃燒大約5min后放人大約10kg煤塊,此時(shí)測(cè)量窯中心溫度為800%,然后打開鼓風(fēng)機(jī),使煤燃燒大約3min,此時(shí)測(cè)量溫度為l 100。C,然后每隔5min,分三次將生料球倒入窯內(nèi)。
3)待煤充分燃燒時(shí),測(cè)量窯溫為135012,燃燒大約45rain后,煤火熄滅。
同時(shí)繼續(xù)鼓風(fēng)20min,使燒結(jié)材料及時(shí)冷卻。
4)待lh后,取出燒結(jié)材料,觀察其燒結(jié)情況。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在鐵尾礦利用,鐵尾礦加工中,鐵尾礦干粉砂漿主要由水泥、粉煤灰、天然中砂、鐵尾礦、纖維素醚和水配制而成的砂漿。
以鐵尾礦利用,鐵尾礦加工配制干粉砂漿稠度為77mm所需水量為母序列、骨料顆粒在不同劃分區(qū)間的分計(jì)篩余含量為子序列,依據(jù)灰色關(guān)聯(lián)度的計(jì)算步驟,對(duì)各序列的原始數(shù)據(jù)逐步計(jì)算,結(jié)果得出鐵尾礦干粉砂漿需水量與顆粒區(qū)間分布的關(guān)聯(lián)度。
當(dāng)前,隨著人類礦物資源的不斷減少和人類環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng),世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已把無(wú)廢料礦山作為礦山開發(fā)的目標(biāo),把鐵尾礦綜合開發(fā)和利用程度作為衡量科學(xué)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度的主要標(biāo)志。
我國(guó)采用的防滲技術(shù)主要有土料防滲、水泥土防滲、砌石防滲、混凝土防滲、瀝青混凝土防滲和膜料防滲。土料防滲要求流速較低,防滲層的抗凍性較差。土料防滲不宜用于流速較高和氣候寒冷地區(qū)。
在本試驗(yàn)中,我們選擇40mm×40mm×160mm的膠砂試件。同時(shí)其他要求應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產(chǎn)線中產(chǎn)生的混凝土的抗凍性是它的主要特性,它在很大程良上決定著水泥混凝土的耐久11 6性。
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