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時(shí)間:2014-05-22 10:16:42
作者:世邦機(jī)器
在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產(chǎn)線中膠凝材料礦物組分分析:眾多學(xué)者在對(duì)礦渣硅酸鹽水泥的研究中發(fā)現(xiàn),在GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)》中,礦渣硅酸鹽水泥中礦渣的摻量范圍為20%~80%。礦渣硅酸鹽水泥中礦物的組成也不能用傳統(tǒng)水泥礦物的計(jì)算方法計(jì)算,但是礦渣水泥的物理強(qiáng)度卻可以達(dá)到工程要求。這說明在礦渣水泥水化時(shí),其中的晶體成分與水泥熟料之間一定有區(qū)別于普通硅酸鹽水泥水化時(shí)發(fā)生的反應(yīng)。相同的是,對(duì)于本次試驗(yàn)中燒制成的膠凝材料,它其中也是主要含有與水泥熟料中相類似的礦物組成。因此,在此種膠凝材料水化時(shí),水化硅酸鈣凝膠仍是其水化產(chǎn)物中的重要組成部分,同時(shí)伴隨有其他水化產(chǎn)物的產(chǎn)生。水泥膠凝材料礦物形成機(jī)理通過對(duì)三個(gè)試驗(yàn)樣品的分析說明,在燒結(jié)過程中確實(shí)反應(yīng)形成了與水泥熟料中相同的礦物,同時(shí)根據(jù)鈣硅比的不同,其他一些鈣硅比較低的礦物也在反應(yīng)中形成了。在水泥熟料形成過程中,大致發(fā)生了以下階段的反應(yīng)。
生料的干燥與脫水:在這個(gè)階段,配制的生料中自由水首先蒸發(fā),然后是生料中黏土類礦物中的化合水分解并放出,這個(gè)過程被稱為生料的干燥與脫水。
對(duì)于生料中的黏土,由于膠凝材料生產(chǎn)方法和窯型的不同造成結(jié)果差異很大。在干法窯中生料的含水量小于1%,而在立窯中,由于生料需要經(jīng)過成球過程要求需要加入12%~15%的自由水。黏土中除存在自由水外,化合水有兩種存在形態(tài):一種是以O(shè)H一形態(tài)存在于晶體結(jié)構(gòu)的格子中,稱為結(jié)晶水;另一種是以水分子形態(tài)存在于黏土礦物的層狀結(jié)構(gòu)間,稱為層間水。
在煅燒過程中,生料中的碳酸鹽會(huì)產(chǎn)生分解,并釋放出二氧化碳,反應(yīng)如下:
CaCO,---+CaO+C02--1645J/g(890℃時(shí))
MaC03-,Ma0+C02-1047~1214J/g(590℃時(shí))。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在鐵尾礦利用,鐵尾礦加工中鐵尾礦作為一種骨料應(yīng)用,已經(jīng)在一些大的工程上進(jìn)行了成功的嘗試。
由于受到技術(shù)水平、裝備性能、經(jīng)濟(jì)條件等因素的限制,鐵尾礦處理生產(chǎn)線,鐵尾礦處理工藝不可能盡善盡美,并因在實(shí)際生產(chǎn)中還受到操作等因素的影響,從而不可避免地造成一些有價(jià)元素?fù)p失到尾礦中。
在試驗(yàn)室制備砂漿拌合物時(shí),所用材料提前24h運(yùn)人室內(nèi)。拌合時(shí)試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在(20±5)℃。
在影響水泥產(chǎn)品耐久性因素中,凍融循環(huán)作用是其中一個(gè)十分重要的因素。所以,在水泥產(chǎn)品耐久性研究中,凍融耐久性研究是十分重要的一個(gè)分支,具有廣泛的現(xiàn)實(shí)意義。
鐵尾礦利用,鐵尾礦加工噴射混凝土施工已廣泛應(yīng)用于水利、水電工程、礦山開采、道路施工等。
砂的細(xì)度模數(shù)和顆粒級(jí)配對(duì)砂漿的性能有一定影響:如砂的細(xì)度模數(shù)越小,則它的顆粒越多,總表面積越大,空隙率也越高,從而影響砂漿的抗?jié)B性能,所以一般選用中砂或者粗砂,
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