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時(shí)間:2014-05-23 09:58:01
作者:世邦機(jī)器
鐵尾礦利用,鐵尾礦加工耐化學(xué)腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)采用150mm×150mm×150mm的立方體試件,侵蝕介質(zhì)為質(zhì)量百分比濃度為25%MgCI:溶液,10%NaOH溶液和5%的稀H:S04溶液。試件在水中養(yǎng)護(hù)28d后放入侵蝕介質(zhì)中,測(cè)定侵蝕前后各試件的抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量的變化,并觀察試件表面受侵蝕的程度。
試驗(yàn)配比計(jì)算:參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080--2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》和JGJ 55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及已有的文獻(xiàn)技術(shù)資料,設(shè)計(jì)混合砂噴射混凝土配合比。關(guān)鍵是混合砂粗細(xì)砂混合比例的確定。從不同混合比的混合砂進(jìn)行噴射混凝土試驗(yàn),保證能夠得到良好的工作性和力學(xué)性能,從而選出較為合適的混合比例,使噴射混凝土性能出眾。
混凝土的工作性能:分析其原因是由于鐵尾礦砂顆粒級(jí)配分布比較集中、不合理等,但是在此配比條件下剛好能在鐵尾礦砂的級(jí)配分布上和普通砂混合后滿足相應(yīng)級(jí)配需要。鐵尾礦砂為多棱角的顆粒形狀,因粗糙的表面特性和吸水率較大,造成了相比于天然砂在同等條件下混凝土的流動(dòng)性差,但并不影響到整體鐵尾礦砂摻入后混凝土工作性能。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明摻入鐵尾礦砂后混凝土的回彈率都低于10%,符合工程需要,性能遠(yuǎn)高于純天然砂噴射混凝土。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
鐵尾礦利用,鐵尾礦加工配制高性能?chē)娚浠炷敛粌H對(duì)資源利用和保護(hù)以及環(huán)境保護(hù)都具有重要意義,而且還具有很好的社會(huì)效益,是一種鐵尾礦資源利用的雷尊徐解.重要途徑。
通過(guò)急冷或淬冷的方式可以獲得具有較強(qiáng)活性的貝利特,變因素有很多,如固溶體、晶體尺寸、多晶體的相變體的化學(xué)變化或是結(jié)合能的化學(xué)轉(zhuǎn)換都可以造成。
在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產(chǎn)線中膠凝材料膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn):強(qiáng)度是檢驗(yàn)?zāi)z凝材料物理性質(zhì)的重要指標(biāo),在此次試驗(yàn)中,通過(guò)檢測(cè)膠凝材料的膠砂試件強(qiáng)度來(lái)檢測(cè)各膠凝材料樣品的強(qiáng)度。
在等稠?xiàng)l件下,粉煤灰摻量依次為鐵尾礦利用,鐵尾礦加工燒制膠凝材料用量的o%、10%、15%、20%、25%、30%而增加,用水量隨之有小幅的增加,但是分層度稍有降低,堆積密度7d和28d強(qiáng)度遞減。
鐵尾礦利用,鐵尾礦加工中利用預(yù)選鐵尾礦(粗粒料)和尾砂(細(xì)粒料)做瀝青混凝土的骨料,是鐵尾礦綜合利用的一個(gè)新的方向。
在燒制成的膠凝材料中,硅酸二鈣為主要礦物成分,其次為硅酸三鈣,再次為鐵鋁酸四鈣,鋁酸鈣含量較少。此外還有多種其他微量礦物的存在。
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