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時間:2014-05-06 10:23:15
作者:世邦機器
全面采礦法工作面寬廣,工作組織簡單,勞動生產(chǎn)率較高,采場通風(fēng)好,坑木消耗量少。采礦成本低,能在采場內(nèi)進(jìn)行手選,所以礦石貧化率不高。
當(dāng)留礦柱較多時,礦石損失量較大;采場頂板暴露面積大,安全性較差。這兩點是全面采礦法的缺點。
適用條件:(l)礦巖穩(wěn)固,頂板巖石的穩(wěn)固程度高于房柱采礦法。(2)水平微傾斜礦體或傾角不大于30º~35º的緩傾斜礦體。(3)礦體厚度不宜大干5~7m,國內(nèi)大部分礦山用于開采厚度為1.5~3m的礦體。(4)礦體產(chǎn)狀穩(wěn)定的貧礦體,特別是開采銅礦石破碎品位分布不均或帶有夾石、無礦帶的礦體較為有利。
分段采礦法是將階段劃分為若干分段,每個分段又劃分為礦房與分段礦柱。分段是獨立的回采單元,它們都有獨立的落礦、出礦系統(tǒng)。礦房回采時,分段礦柱支撐空區(qū),待礦房礦石采完出盡后,及時回采分段礦柱并處理空區(qū)。
留有頂注間柱的分段采礦法稱為分段礦房采礦法。只留頂柱、且頂柱緊跟礦房回采面回采的分段采礦法稱為分段連續(xù)空場采礦法。分段采礦法的落礦、運搬均在專門的巷道內(nèi)進(jìn)行,工人與其所使用的設(shè)備均不進(jìn)人空常
沿走向布置的分段礦房采礦法,開來的礦體厚度為8~12m,傾角65°。礦石和圍巖均比較穩(wěn)固。階段高40~60m,劃分為三個分段,分段高15~2m;沿走向又將分段劃分為礦房與間柱,礦房長35~40m,間柱寬6m。分段之間留有斜頂柱(即分段礦柱),其真厚為5m。礦房在垂直走向剖面上呈菱形,上、下兩頂點的拒離為25~45m。
從下盤脈外階段運輸平巷1中,每隔100m掘進(jìn)銅礦石溜井11通往各分段運輸平巷2。階段運輸水平用下盤斜坡道12米聯(lián)絡(luò)各分段,以便無軌設(shè)備、車輛運送人員、設(shè)備與材料。從分段運輸平巷2中,每隔13m掘進(jìn)裝礦平巷3,連通靠近下盤的塹溝拉底平巷4。有分段運輸平巷的上部掘進(jìn)下盤礦柱回采平巷5,并通過礦柱回采平巷掘
進(jìn)切割橫巷6及鑿巖平巷8、間柱鑿巖巷道7和頂柱鑿巖硐室9。在礦房的一側(cè),從塹溝拉底平巷4到分段礦房的理想點掘進(jìn)切割天井10。
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我國地處歐亞、印度洋和太平洋世界三大板塊交會地區(qū),區(qū)域地質(zhì)背景復(fù)雜,有利于形成類型的銅礦,加之環(huán)太平洋、古亞洲(中亞一蒙古)和古地中海(阿爾卑斯一喜馬拉雅)世界3大銅成礦帶都通過我國,因此我國銅礦床工業(yè)類型齊全。
銅礦石破碎后的礦塊布置沿走向布置,礦塊長50m,間柱寬10m,階段54m ,頂柱厚度6~8m,底柱高8~9m。布置脈內(nèi)或脈外上下盤運輸平巷,在間柱下部掘進(jìn)穿脈運輸平巷,形成環(huán)形運輸系統(tǒng)。
銅礦石崩落采礦法控制采場地壓和處理采空區(qū)的方法是隨著回采工作的進(jìn)行,有計劃、有步驟地崩落礦體頂板或下放上部的覆蓋巖石。
在銅礦加工,銅礦生產(chǎn)工藝流程,斑巖型銅礦在斑巖體中,并不是整個巖體內(nèi)都有銅礦,而往往只是在斑巖體外緣的某些部位,該處一般裂隙構(gòu)造比較發(fā)育,蝕變作用比較強烈,成礦作用發(fā)生在成巖之后,顯然成礦是與熱液活動有關(guān)。
充填前,應(yīng)將采場底板的粉礦清掃干凈,這樣做除可減少礦石損失外,還有利于兩層混凝土的膠合。接高順路井只需內(nèi)側(cè)單面架設(shè)模板,順路井周圍的膠結(jié)充填料需進(jìn)行搗實。膠結(jié)充填料的水灰比合適時,人行井無需考慮兼作濾水之用。
短壁式與進(jìn)路式崩落法的采場生產(chǎn)能力和勞動生產(chǎn)率都較低;獨頭進(jìn)路工作面只有一個出口,安全與通風(fēng)條件不佳;留臨時礦柱,又加大銅損失率。所以,只有在因條件限制不能采用其他更好的采礦方法時,才使用這兩種方案。