銅礦石的大量回采，回采分層高度為2～2.5m。為提高效率，減少輔助作業(yè)時(shí)間，在礦巖穩(wěn)固程度允許的條件下，可以使用“兩采一充”工藝。落礦多用上向淺孔;礦石穩(wěn)固性差時(shí)，也可以使用水平淺孔落礦，但爆破、通風(fēng)等耗用的總時(shí)間多。采場(chǎng)運(yùn)搬可用無(wú)軌設(shè)備或電耙，或者是兩者的配合。礦石運(yùn)搬完后，若采場(chǎng)全斷面一次充填，此時(shí)可將鑿巖、運(yùn)一搬設(shè)備懸吊在工作面頂板上;若采場(chǎng)分成兩段，一段出礦，一段充填時(shí)，可將設(shè)備移運(yùn)至未充填的地方即可。

充填前，應(yīng)將采場(chǎng)底板的粉礦清掃干凈，這樣做除可減少礦石損失外，還有利于兩層混凝土的膠合。接高順路井只需內(nèi)側(cè)單面架設(shè)模板，順路井周圍的膠結(jié)充填料需進(jìn)行搗實(shí)。膠結(jié)充填料的水灰比合適時(shí)，人行井無(wú)需考慮兼作濾水之用。

采場(chǎng)充填工作，是利用膠結(jié)充填料自身的流動(dòng)性及攪拌站與充填地點(diǎn)的高差，采取自流并輔以人工耙運(yùn)來(lái)進(jìn)行的。

為了保護(hù)地表和圍巖，降低銅礦石的損失貧化，采場(chǎng)末了充填時(shí)，充填材料需要緊密地接觸采場(chǎng)頂板，才能有效承受地壓，充分體現(xiàn)膠結(jié)充填的優(yōu)點(diǎn)，這一工作稱“接頂”。常用的接頂方法有兩種，人工接頂與加壓接頂。

用人工接頂時(shí)，沿采場(chǎng)的長(zhǎng)度方向?qū)⒛┝艘粋€(gè)分層需充填的空間分成1～2m寬的條帶，在條帶交界處按充填順序架設(shè)銅礦石破碎機(jī)，然后逐條澆注充填料。當(dāng)充填至頂板0.5m時(shí)，改用漿砌塊石或混凝土預(yù)制塊接頂，將錢留的空間全部填滿。這種接頂方法可靠，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，木料消耗量大。

加壓接頂是利用砂漿泵、混凝土泵、混凝土輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備對(duì)膠結(jié)充填料加，使之沿管道壓入接頂空間。接頂充填前應(yīng)對(duì)接頂空間進(jìn)行密封，以防充填料流失，而且輸送充填料管道的出口應(yīng)盡量高些。這種方法簡(jiǎn)單易行，接頂壓力高，接頂密實(shí)，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，木料消耗少，但投資費(fèi)用高，接頂效果不易檢查。此外，體積較大的接頂空間，也可打垂直鉆孔進(jìn)行接頂充填。

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