(1)大量回采。大量回采工藝過(guò)程由鑿巖爆破、灑水撬毛清理松石、礦石運(yùn)搬、清理采場(chǎng)礦石、筑混凝土隔墻、加高順路天井、充填、鋪設(shè)混凝土墊板等工序組成。大量回采是逐層進(jìn)行的，采完一層，及時(shí)充填一層，并使作業(yè)空間保持一定的高度：垂直孔落礦應(yīng)保持在2～2.2m，水平孔落礦可低些。

(2)分層高度。加大分層高度可減少清嘗鋪設(shè)混凝土墊板的數(shù)量及澆灌混凝土隔墻的次數(shù)，有利于提高效率。但加大分層高度，使運(yùn)搬及充填時(shí)采場(chǎng)空間高度加大，對(duì)采場(chǎng)的安全不利。

采用水平淺孔落礦時(shí)，分層高度一般為1.8～2m。有的礦山礦石較穩(wěn)固，先用上向中深孔落礦，然后再用水平淺孔光面爆破護(hù)頂，此時(shí)分層高度可達(dá)4～5m。一些礦石很穩(wěn)固的礦山，為了減少充填工藝的重復(fù)次數(shù)，回采兩個(gè)分層的礦石后才能充填一次，這種工藝稱“兩采一充”，此時(shí)出完礦的空?qǐng)龈叨瓤蛇_(dá)6～8m。

銅礦石破碎出礦后空?qǐng)龈叨冗^(guò)大還會(huì)給后續(xù)工序帶來(lái)困難，如難以觀察處理采場(chǎng)頂板，砌筑混凝土隔墻、按高順路井也有困難，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等。因此，礦山應(yīng)根據(jù)采場(chǎng)實(shí)際情況慎重確定分層高度。長(zhǎng)錨索技術(shù)的使用，為提高礦石穩(wěn)固性，增加分層高度提供了可能。水力充填采礦法的銅礦石運(yùn)搬多用電耙或無(wú)軌裝運(yùn)設(shè)備。一些礦山將電耙與無(wú)軌設(shè)備配合使用，取得良好的效果：分層爆破后先用電耙運(yùn)走它所能耙運(yùn)的所有礦石，而運(yùn)搬邊角及清掃殘留礦石的任務(wù)由無(wú)軌設(shè)備來(lái)完成。

為防止運(yùn)搬礦石時(shí)，設(shè)備將充填料與礦石一起運(yùn)走，造成礦石貧化，以及防止高品位粉礦落入充填料中造成損失，所以在充填料上需要鋪設(shè)隔離墊板。目前多用澆灌混凝土和水泥砂漿形成墊板。混凝土墊板的厚度不得小于150～200mm，水泥砂漿墊板厚度不得小于30～50mm，且強(qiáng)度要大。因?yàn)槌涮詈笏俺涮盍蠒?huì)不均勻地沉降30～50mm，在無(wú)軌設(shè)備壓碾下，墊板很快損壞失去作用，所以有的礦山寧肯運(yùn)搬時(shí)鏟走一些尾砂，以便加速采場(chǎng)的回采速度，也不鋪設(shè)墊板。

采場(chǎng)地壓管理?；夭煽臻g靠充填料支撐或靠充填料強(qiáng)化礦柱與圍巖自身支撐力進(jìn)行支撐。采場(chǎng)頂板礦石欠穩(wěn)時(shí)，可用錨桿局部支護(hù)。上盤局部不穩(wěn)的也可用木料支撐。

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