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時間:2014-05-06 10:23:15
作者:世邦機器
在開采礦體厚度15~20m的急傾斜礦體時,多采用沿走向布跫礦塊的分段落礦階段礦房采礦法。
構(gòu)成要素:(1)階段高度。由礦房高度、頂柱厚度與底柱高度三部分組成,其大小取決于圍巖所允許的暴露面積。因為這種采礦方法的采空區(qū)圍巖是逐漸暴露出來的,故階段高度可適當加大,一般為50~70m。(2)礦房長度。根據(jù)圍巖及頂柱所允許暴露的面積來確定,一般為40~60m。(3)礦房寬度。等于礦體的水平厚度,可達20-30m。(4)頂柱厚度。由銅礦石和圍巖的穩(wěn)固性以及礦體厚度(即礦房寬度)決定,一般為6~10m。(5)間柱寬度。決定于圍巖的穩(wěn)固性和礦柱的回采方法,一般為8~10m。(6)底柱高度。與放礦方式即與底部結(jié)構(gòu)有關(guān)。用電耙巷道時為7~13m。用格篩巷道時為11~14m;由放礦漏斗直接裝車時則為4~6m。(7)分段高度。即上下相鄰兩分段巷道之垂直距離,其大小決定于使用的鑿巖設(shè)備的有效鉆孔深度。淺孔鑿巖時不大于6m(應(yīng)用很少);中深孔鑿巖時為8~10m;深孔鑿巖時可為15~20m。(8)漏斗間距。通常5~7m,一般以每個漏斗的負擔面積不超過50m2。
銅礦石破碎的采準切割工作:采準工作內(nèi)容是掘進階段運輸平巷1、采區(qū)人行通風(fēng)天井4、電耙巷道8、拉底巷道2、分段鑿巖巷道3、漏斗頸5、放礦溜井7與切割大井6等采準巷道。
階段運輸平巷的位置,要根據(jù)整個階段運輸巷道的布置決定,一般是在礦體內(nèi)沿礦體的下盤接觸線布置。采區(qū)人行通風(fēng)天井通常設(shè)在間柱之中央,貫通采區(qū)上下兩運輸水平(經(jīng)一段聯(lián)絡(luò)橫巷與運輸平巷連接)。從此天井開始,于二次破碎水平在底柱內(nèi)掘進電耙巷道以備二次破碎與出礦,于拉底水平掘進拉底巷道以備礦房拉底,由拉底水平向上每隔一定距離(即分段高度)掘進一條分段巷道。分段巷道的平面位置與礦體傾角有關(guān),大多位于礦體厚度之中央,但對于傾斜礦體,分段巷道則應(yīng)靠近下盤布置,以利減少炮孔之間的深度差,從而提高鑿巖效率,改善煤破效果。沿電粑巷道案粢歡距離(一般為5~7m),向上開掘一個漏斗頸,以備逐步將其上部擴大成受礦漏斗喇叭口。從階段運輸平巷向上開掘采區(qū)放礦溜井,直通電粑巷道。切割天井的位置,一般是在礦房的中央或礦體較厚的部位,它用于礦房回采前在礦房全寬和全高范圍內(nèi)開切垂直自由面,即開切割立槽。
切割工作包括拉底、擴漏與開切割立槽。拉底和擴漏工作同時進行。由于回采工作面是垂直的,故礦房下部的拉底和擴漏工程無需一次全部完成,而是隨著回采工作面的向前推進逐步進行。一般說來,拉底和擴漏工程只需超前于回采工作面1-2排漏斗的距離。
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分段落礦階段礦房采礦法的特點是:在礦塊劃分為礦房與周邊礦柱的基礎(chǔ)上,將礦房在高度上進一步用分段巷道劃分為幾個分段,在分段巷道內(nèi)用中深孔落礦,工作面豎向推進,采下礦石由礦塊底部結(jié)構(gòu)放出。
銅礦石破碎出礦后空場高度過大還會給后續(xù)工序帶來困難,如難以觀察處理采場頂板,砌筑混凝土隔墻、按高順路井也有困難,工人勞動強度大等。因此,礦山應(yīng)根據(jù)采場實際情況慎重確定分層高度。
使用氣腿式鑿巖機鑿巖,視銅礦石堅固程度、礦體厚度及工作循環(huán)要求來確定鑿巖爆破參數(shù),但炮孔不可穿過頂?shù)装逡员WC安全及降低礦石貧化損失。若有可能,近頂板的炮孔使用光面爆破技術(shù),以保持頂板的穩(wěn)固性。
當?shù)V房中央有天井時,可利用天井作為爆破自由面,否則需在礦房長度的中央掏槽。但不應(yīng)在礦房兩側(cè)聯(lián)絡(luò)道或順路天井附近同時爆破,以免它們被爆下的礦石同時堵住而影響正常的工作。
采準切割工程簡單,沿礦體底板掘進運輸巷道10與采區(qū)巷道9,在采區(qū)巷道內(nèi)每隔40m掘進礦房聯(lián)絡(luò)道,較初的兩側(cè)聯(lián)絡(luò)道與切割巷道聯(lián)通。從切割巷道拉開回采工作面。在采區(qū)中央掘進回風(fēng)巷道3。巷道的規(guī)格應(yīng)根據(jù)自行設(shè)備的技術(shù)要求來確定,該礦巷寬度取4.7m。
我國銅礦產(chǎn)資源的開采損失比較嚴重。我國銅礦產(chǎn)資源的綜合利用率比國外先進水平低10~20個百分點。當代被采礦體的圍巖也極有可能含有遠景礦產(chǎn)資源,能在將來得到利用。