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時(shí)間:2014-05-06 10:23:15
作者:世邦機(jī)器
銅礦石開采中拉底和擴(kuò)漏的方法很多,概括起來(lái)可分為淺孔法與深孔法兩種。
(1)淺孔法。在超前回采工作面一排漏斗的范圍內(nèi),自拉底巷道用淺孔鑿巖爆破法向兩側(cè)開掘垂直于礦房長(zhǎng)度方向的橫槽,至礦體兩盤的邊界,隨即進(jìn)行擴(kuò)漏。擴(kuò)漏可自拉底水平從上向下,也可自漏斗頸下向上進(jìn)行。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠,其缺點(diǎn)是切割工作量大,工程進(jìn)度慢。
(2)深孔法。于拉底巷道1內(nèi),距已采空間約1.5m處開鑿一排上向扇形中深孔2,瀑破后形成拉底空間3,繼之再于拉底巷道內(nèi)以同樣方式開鑿第二排炮孔4,瀑破后形成第二個(gè)拉底空間5,爆破的礦石被拋擲到前面的漏斗內(nèi)。如此循環(huán)往復(fù)直至形成足夠的拉底面積。接著,從漏斗頸6用上向鑿巖機(jī)開鑿束狀扇形中深孔(由8~10個(gè)組成),爆破后形成漏斗。本法具有切割工作效率高、速度快的優(yōu)點(diǎn)。
開切割立槽可與拉底工作同時(shí)進(jìn)行。開切割立槽的方法亦有淺孔法與深孔法兩種:
(1)淺孔法。就其切割立槽形成過(guò)程而言,又可稱為淺孔留礦法,即把切割立槽看作一個(gè)小礦房,自下而上逐層上采,采下的銅礦石破碎后暫留于槽內(nèi),作業(yè)人員站在留礦堆上進(jìn)行鑿巖爆破工作。此法所開切割立槽寬度一般為2.5~3.5m。
(2)深孔法。如圖8~35所示,以切割天井2為鑿巖天井,在鑿巖平臺(tái)或吊盤上作業(yè),向切割槽空間內(nèi)礦體開鑿直徑為60mm左右的水平扇形炮孔1,逐層向下落礦,直至頂柱下面。該法所開切割立槽寬度一般為5~8m。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
哈尼溝成礦亞帶此亞帶剝蝕程度中等,淺成斑巖型銅鉬礦床出露地表,深部可能有中深成斑巖型銅鉬礦床。
充分回采礦石資源,礦山充填的首要任務(wù)之一是充分回采銅礦石。眾所周知,礦產(chǎn)資源相對(duì)于人類是不可再生的,充分利用礦產(chǎn)資源已是當(dāng)代人的首要任務(wù)。
我國(guó)銅一鎳硫化物型礦床基本上分布在長(zhǎng)白山、阿爾泰山、天山、祁連山和橫斷山5個(gè)地區(qū),較知名的礦床有甘肅金川、新疆富蘊(yùn)喀拉通克和吉林盤石紅旗嶺,其中甘肅金川礦床中銅、鎳的金屬儲(chǔ)量都達(dá)到了超大型礦床的規(guī)模,而且其中伴生的鉑族元素是目前我國(guó)鉑族金屬的主要來(lái)源。
巖穩(wěn)固、厚度在2~3m以內(nèi)的高價(jià)礦體,為提高礦石的回采率,可使用無(wú)礦柱留礦采礦法。采準(zhǔn)切割比較簡(jiǎn)單。掘進(jìn)沿脈運(yùn)輸平巷4,天井1可以利用原有的探礦天井,也可在相鄰礦塊的回采過(guò)程中順路架設(shè);采場(chǎng)中部布置一個(gè)采準(zhǔn)天井2.天井的短邊尺寸若大于礦體的厚度,為保持礦體上盤的完整,可將天井規(guī)格超過(guò)礦體厚度的部分放在下盤巖石中。
北祁連陸內(nèi)斷隆帶是一個(gè)特別富銅的構(gòu)造地球化學(xué)區(qū)帶,與細(xì)碧角斑巖系有關(guān)的海相火山巖型塊狀硫化物銅礦床非常發(fā)育,不僅礦床多,而且分布范圍廣,從西至東都分布有銅礦床,銅礦(化)點(diǎn)更是沿著北西~南東方向綿延不斷地分布形成五個(gè)銅礦(eL)集中區(qū)。
為防止空洞產(chǎn)生,應(yīng)采取如下措施:正確選擇爆破參數(shù)及爆破方法,減少大塊及粉礦產(chǎn)出率,鑿巖爆破盡可能的不破壞上盤圍巖;在上盤局部不穩(wěn)固處設(shè)置流線型小礦柱支撐圍巖;回采時(shí)注意礦體傾角及厚度的變化,必要時(shí)削去部分圍巖;
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