美國電力研究所資助了一項對水平和鼓式過濾機(jī)與立式和臥式分離機(jī)的比較研究。在試驗中，一種含有5000mg/L或40000mg/L氯化物的漿液首先用濃縮器或水力旋流分離器脫水到固體濃度為40%〜60%的水平。第二級脫水的目標(biāo)是生產(chǎn)固體含量為85%、 氯化物含量為200ppm（干基）的石膏。試驗結(jié)果表明，真空過濾機(jī)和立式離心機(jī)都達(dá)到了固體含量和氯化物含量的要求。立式離心機(jī)的技術(shù)指標(biāo)卓越，石膏固體含量達(dá)到90%。具有碗形沖洗段和濾網(wǎng)最終脫水設(shè)計的臥式離心機(jī)，在生產(chǎn)商業(yè)石膏時，達(dá)不到固體含量85%的要求。

不管采用何種設(shè)備，第二級脫水設(shè)備通常都要考慮冗余設(shè)備，如，設(shè)計采用三臺各50%容量的真空過濾機(jī)，并采取多臺并聯(lián)的運(yùn)行方案。這種運(yùn)行方案主要是考慮以下因素：

1）需要的固體脫水量（kg/h）可能大于非常大脫水設(shè)備的脫水能力；

2）對各臺平行設(shè)備而言，如果給料速度和給料中的固體含量相對穩(wěn)定時，脫水設(shè)備通常有較佳的運(yùn)行性能；

3）如果使用多臺設(shè)備并依次運(yùn)行，則周期性設(shè)備（如立式籃式離心機(jī)）就能幾乎連續(xù)地處理副產(chǎn)品漿液；

4）多臺設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行提高了第二級脫水設(shè)備的運(yùn)行可靠性；

5）設(shè)備的維護(hù)和清潔工作量較大時。

在第二級脫水系統(tǒng)中回收的水通?；氐交厥账湟员阍谠?a href=//m.kingff.cn/anli/wuliao/gyzf/tuoliu.html target=_blank class=infotextkey>電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中再次使用。如果回收水中含有較多的固體副產(chǎn)品，也可以將其送到前列級脫水系統(tǒng)。

脫水后的固體副產(chǎn)品被排放到一系列的運(yùn)輸機(jī)械上。然后將其送到第三級處理系統(tǒng)或送到堆場臨時堆放。臨時堆放場的堆場傳送機(jī)械經(jīng)常采用一種輻射式堆放機(jī)械，將數(shù)天的石膏產(chǎn)量堆成一堆。在有些情況下，電廠需要選擇采用室內(nèi)的臨時堆放場，以便在寒冷和潮濕氣候時方便卡車運(yùn)輸。當(dāng)生產(chǎn)商業(yè)石膏時，經(jīng)常采用室內(nèi)臨時堆放常如果石膏被用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，則不需要設(shè)置室外的臨時石膏圍堰堆放場，但在潮濕天氣時應(yīng)改善石膏生產(chǎn)條件。

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