時間:2014-05-30 11:48:17
作者:世邦機器
在絕大多數情況下,每個隔離擋板的密封空氣來自單一的空氣密封風機。有時,也設計兩臺空氣密封風機,其中一臺備用或者用于煙道尺寸較大的場合,此時在母臺風機與密封槽之間設置一個蝶形擋板以用于風機檢修。通常情況下,即使在擋板全開狀態(tài),風機也一直運行,這樣可以有效防止煙氣進入密封槽。否則,冷卻的煙氣會在密封槽內冷凝出酸液,從而產生極具腐蝕性的環(huán)境。即使空氣密封風機設計成連續(xù)運行模式,擋板在設計上仍要考慮防止可能產生的酸液流入煙道和損壞隔離擋板及空氣密封風機。
某些FGD系統(tǒng)采用一臺或兩臺離心式風機,用于對多個煙氣擋板提供密封空氣。采用單臺大容量空氣密封風機代替多個小容量的空氣密封風機,可節(jié)省風機投資,但在空氣密封管道及風壓損失上可能會花掉更多的錢。
也有的電廠曾采用密封空氣加熱系統(tǒng)將密封空氣加熱到酸露點(大約為75℃)以上。理論上講,加熱后的密封空氣可以防止酸性蒸汽冷凝在密封槽中和密封條上,但實際上,密封空氣加熱系統(tǒng)通常并不可靠,現已很少采用。
有的煙道閘板在閘板片全開時,設計有一個邊框將處于全開位置的閘板片包祝有的還在這個邊框中通入密封空氣。但在大多數情況下,不需要這個邊框,以減少酸性蒸汽的冷凝場所。
在密封槽中的每一個地方,都需要保持足夠的密封壓力。如果閘板片將某些煙道沉積物推入下部密封槽中,則很難保證各點的密封壓力。因此通常在下部密封槽的兩端開設有清灰孔,以便周期性地將落入下部密封槽中的灰垢清除掉。密封槽還應配備排泄系統(tǒng),以便將煙道或密封槽中沉積的水或冷凝下來的酸液排走。
在大多數情況下,運行中會連續(xù)監(jiān)控密封槽內的密封空氣壓力,當空氣壓力低時,會觸發(fā)一個報警信號。
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電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的漿液管道可按多種方式分類。FGD系統(tǒng)中的大多數管道布置在吸收塔或煙道的外面,因此只有管道內部才與漿液接觸。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中會應用到一些設備,如真空皮帶機,它與鼓式真空過濾機相同,真空皮帶機也使用由多孔皮帶支撐的濾布;但皮帶和濾布是水平布置的,從而在一個很寬大的平面上進行真空脫水。
總體來說,石灰石和石灰兩種濕式煙氣脫硫工藝化學過程是非常相似的。兩種電廠脫硫系統(tǒng)工藝都是采用堿性溶液吸收煙氣中的SO2,所產生的脫硫副產品都含有亞硫酸鈣和硫酸鈣,只是兩者的一些工藝流程細節(jié)和運行特性有所不同。
當脫硫系統(tǒng)失電時,為確保機組的安全運行和脫硫系統(tǒng)的安全,旁路擋板、原煙氣擋扳,凈煙氣擋板、吸收塔的排煙擋板、增壓風機的潤滑油泵、吸收塔循環(huán)泵的入口門及放漿門、工藝水泵的出口門等脫硫重要負荷設計在脫硫UPS段上。
無論是漿液管道還是清水管道,這些外來物體會使泵和閥門失效,并磨損管道。因此管道入口處應安裝濾網,以防外來物體或較大的垢塊進入管道。許多電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的管道由于橡膠內襯落人其中而不得不停運。
在電廠脫硫系統(tǒng)漿滴下落過程中,電廠脫硫技術對傳質吸收的影響因素主要有液滴的內循環(huán)、固體濃度、液滴直徑分布以及相對速度。