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時(shí)間:2014-05-30 11:57:30
作者:世邦機(jī)器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中,聚羧酸支鏈中羧基起緩凝主導(dǎo)作用,與Ca2+反應(yīng)生成沉淀于半水石膏表面,降低半水石膏的過飽和度,使晶胚達(dá)到臨界成核尺寸延長(zhǎng)。另外,聚羧酸的靜電斥力和空間位阻的協(xié)同作用,也使得石膏漿體穩(wěn)定性提高,因此摻加HC減水劑后初凝、終凝時(shí)間均有所延長(zhǎng)。SM減水劑的加入使石膏顆粒表面電位增加,導(dǎo)致體系分散性提高,穩(wěn)定時(shí)間較長(zhǎng);同時(shí),陰離子吸附膜和由于氫鍵締合作用產(chǎn)生的水膜,以及活性官能團(tuán)捕捉鈣離子并降低鈣離子濃度的作用,都對(duì)脫硫石膏初期水化產(chǎn)生抑制作用,延長(zhǎng)初凝時(shí)間。但是,以靜電斥力為基礎(chǔ)的分散性是不穩(wěn)定的,隨著二水石膏晶體的形成和包覆在半水石膏表面(電位的降低,導(dǎo)致體系的穩(wěn)定性遭到破壞,凝結(jié)速度加快。
強(qiáng)度:SM、HC減水劑對(duì)脫硫石膏抗折、抗壓強(qiáng)度的影響。由兩種減水劑均降低了脫硫石膏砌塊的抗折強(qiáng)度,但摻加SM減水劑砌塊抗折強(qiáng)度損失更大。HC減水劑隨摻量的增加,抗壓強(qiáng)度逐漸降低;而SM的摻加則提高了砌塊的抗壓強(qiáng)度。
石膏砌塊的強(qiáng)度除與二水石膏晶體形貌及搭接狀況有關(guān)外,還與孔隙率有關(guān),而SM、HC均為表面活性劑,由于表面活性作用,使石膏漿體含氣量增加,并隨減水劑摻量的增加而增大,導(dǎo)致石膏砌塊強(qiáng)度降低。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
硫技術(shù)國產(chǎn)化的道路,國內(nèi)煙氣脫硫技術(shù)取得了很大的進(jìn)步,如武漢水力電力大學(xué)開發(fā)的濕式石灰石三相流化床除塵脫硫工藝;清華大學(xué)研制的液柱噴射煙氣脫硫技術(shù)和干式循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)。
石膏被用于波蘭特(porlland)水泥(普通水泥、硅酸鹽水泥)。波蘭特水泥應(yīng)用于建造高速公路、橋梁、‘大樓以及許多其他日常建筑用的混凝士中。石膏也被用于農(nóng)業(yè)地區(qū)郊外大面積十地的七壤調(diào)節(jié)劑。
ICI工藝更重要的方面是能在反應(yīng)器內(nèi)結(jié)晶過程中控制晶體的特征,脫硫石膏生產(chǎn)線可按要求獲得針狀或短柱狀的晶體。
在水泥工業(yè)中的應(yīng)用水泥生產(chǎn)是利用脫硫石膏的理想途徑,可以成為煙氣脫硫石膏的非常大用戶。
脫硫石膏(含水約12%)通過皮帶機(jī)進(jìn)入石膏料倉,計(jì)量后進(jìn)入單轉(zhuǎn)子錘式烘干機(jī)(號(hào)ZL0021 8197.1)內(nèi)和高溫氣流充分接觸換熱,并被熱氣流攜帶進(jìn)入氣流干燥管,脫除游離水和大部分的結(jié)晶水,制得結(jié)晶水石膏。
發(fā)達(dá)國家在脫硫石膏資源化利用過程中投入了大量研究,并由此開發(fā)新技術(shù)和新工藝。我國石膏建材行業(yè)只有幾十年的歷史,設(shè)備和工藝落后,缺乏對(duì)含水粉狀脫硫石膏進(jìn)行干燥及高溫煅燒的設(shè)備,無法對(duì)脫硫石膏進(jìn)行深加工和應(yīng)用。
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