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時(shí)間:2014-05-29 09:55:13
作者:世邦機(jī)器
近年來(lái)我國(guó)在脫硫石膏應(yīng)用研究方面取得了一定進(jìn)展,主要在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中對(duì)粉刷石膏外加劑、施工性能、利用脫硫石膏生產(chǎn)外墻粉刷石膏等領(lǐng)域進(jìn)行了廣泛研究。重慶建筑大學(xué)對(duì)脫硫石膏的性能以及脫硫石膏粉煤灰膠結(jié)材料的水化硬化機(jī)理及其耐水性進(jìn)行了研究,在此基礎(chǔ)上生產(chǎn)脫硫石膏空心砌塊、脫硫石膏粉煤灰空心砌塊和石膏基粉刷材料,其中脫硫石膏砌塊達(dá)到規(guī)?;a(chǎn),而脫硫石膏粉煤灰砌塊利用兩種工業(yè)廢渣,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益好,具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,是一種綠色墻體材料;另外對(duì)脫硫石膏基外墻粉刷材料進(jìn)行了中試和工程試用,取得了良好效果。
自從上世紀(jì)末和本世紀(jì)近十年,國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視,提出脫硫技術(shù)國(guó)產(chǎn)化的道路,國(guó)內(nèi)煙氣脫硫技術(shù)取得了很大的進(jìn)步,如武漢水力電力大學(xué)開(kāi)發(fā)的濕式石灰石三相流化床除塵脫硫工藝;清華大學(xué)研制的液柱噴射煙氣脫硫技術(shù)和干式循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)。以脫硫石膏為基礎(chǔ)的新型材料方面,武漢科技大學(xué)與加拿大多倫多大學(xué)合作開(kāi)發(fā)了在堿金屬鹽溶液中加入媒晶劑及阻滯劑,改性脫硫石膏,生成高性能的石膏材料。該技術(shù)已經(jīng)在加拿大和美國(guó)取得了,但由于此項(xiàng)技術(shù)工藝復(fù)雜,條件多變,僅處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。可以看出我國(guó)對(duì)脫硫石膏的研究還無(wú)法和發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我們應(yīng)該加緊脫硫石膏的研究。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
由于石膏結(jié)晶體呈柱狀,顆粒結(jié)構(gòu)緊密,使水化硬化體有較高的強(qiáng)度。表面強(qiáng)度比天然石膏高10%.20%,也證明了兩種石膏結(jié)構(gòu)致密程度的差異。
當(dāng)石膏制品處于潮濕環(huán)境中時(shí),由于二水石膏的溶解度較大,石膏晶體搭接處的二水石膏不斷溶解,致使晶體間的接觸點(diǎn)較少,使制品吸水性增大,導(dǎo)致強(qiáng)度減孝軟化系數(shù)減校
同摻法與先摻法均隨摻量的增加,延長(zhǎng)了脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間,但泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,且同摻量下,同摻法的凝結(jié)時(shí)間較先摻法長(zhǎng),強(qiáng)度低,砌塊質(zhì)量大。兩種摻加方式均顯著改變了二水石膏晶體的生長(zhǎng)習(xí)性,使其由針狀變?yōu)槔庵鶢?,晶體尺寸增加,但同摻法只生成單一的棱柱狀晶體,而先摻法則存在針狀與棱柱狀晶體并存的現(xiàn)象。
隨著脫硫半水石膏摻量的減少,水泥摻量的增大,脫硫石膏基膠凝材料抗壓強(qiáng)度,軟化系數(shù)和吸水率都有明顯的變化。
世界石膏板的生產(chǎn)裝置主要集中在北美、西歐和日本。2004年,全球石膏板產(chǎn)量估計(jì)在78億m2左右,新增加的石膏板生產(chǎn)線主要在美國(guó),大部分以脫硫石膏為原料。
新生成物的晶體不斷形成,彼此連接共生、交錯(cuò)搭接和長(zhǎng)大,形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng),而具有較高的強(qiáng)度,但是已經(jīng)不再具有觸變復(fù)原的特性。
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