脫硫石膏在不同領(lǐng)域特別是在石膏板中的使用要求是在一定技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下生產(chǎn)的。為了滿足脫煙氣脫硫設(shè)各需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行。

濕式石灰石、石膏濕法脫硫普遍采用石灰為脫硫劑，脫硫系統(tǒng)包括煙氣換熱、吸收塔、脫硫劑漿液制備、石膏脫水和廢水處理等兒部分。重慶某某電廠脫硫裝置脫硫過程是：鍋爐排出的含有SO，的煙氣由脫硫風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入熱交換器降溫．然后進(jìn)入吸收塔，煙氣中的SO： SO，及氯化物被塔內(nèi)循環(huán)噴淋的“灰ji漿液吸收，生成的弧硫酸鈣被不斷鼓入的空氣氧化成硫酸鈣，脫除S02的煙氣再進(jìn)入除霧器，除去劃氣中攜帶的漿霧后進(jìn)入再加熱器，而后經(jīng)升壓風(fēng)機(jī)送入煙|膏I，排入大氣。

重慶某某電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行，利用脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的脫硫石膏生產(chǎn)線中存在的主要問題有：

(1)毆備腐蝕；(2)設(shè)備磨損：(3)系統(tǒng)結(jié)垢：因此，在實(shí)際運(yùn)行過程中，應(yīng)設(shè)法加以控制和解扶，以制得質(zhì)量符合要求的脫硫石膏。

脫硫石膏生成過程工藝條件控制：為了生產(chǎn)具有商業(yè)價(jià)值的石膏，需要控制石膏的結(jié)晶條件．使之生成粗顆粒和棱形結(jié)構(gòu)的石膏晶體，且其顆粒不能太細(xì)。但是，在脫硫石膏的生成過程中，如果石膏脫硫工藝控制不好，往往會(huì)生成層狀尤其是針狀晶體，而進(jìn)一步向塊狀甚至氈狀結(jié)構(gòu)發(fā)展，使得生成的石膏極難脫水：細(xì)顆粒石膏還容易引起系統(tǒng)結(jié)垢；同時(shí)，較小的石膏晶體中，還會(huì)存在少量的亞硫酸鈣、氯化鈣和氟化鈣等雜質(zhì)，影響石膏純度。因此，需要控制石膏的結(jié)晶條件，使之生成粗顆粒和棱形結(jié)構(gòu)的石膏晶體。

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