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時間:2014-05-22 09:52:29
作者:世邦機器
崩礦期間,礦塊中每天有一個云母挑選工工作。他的責任是保證工作面安全,平整礦石以及挑出表面礦石中的大塊云母晶體。每個礦塊月平均崩礦183米。,而非常大可達253米。由留礦房中經(jīng)常放出礦石是為了在回采工作面創(chuàng)造工作空間。云母磨機和云母研磨機都是在云母加工過程中能起到很大作用的設(shè)備。放礦沒有什么復(fù)雜的。在放礦漏斗上部的存留礦石及時地下沉。礦石塊度合格,則在漏斗中很少產(chǎn)生大塊堵塞。有時在漏斗上部發(fā)生不大的堵塞,將重為200―400克的藥包用竿子通過漏口插在空洞中爆破消除之,這種爆破常常形成穹窿形的降落。通過格篩峒室的放礦表明,這種放礦方法比直接經(jīng)由漏斗放礦較為完善,因為在格篩峒室上部不會產(chǎn)生堵塞,而且礦石能順利地流到格篩上。一個漏斗的非常大放礦效率為12.5米。/班,漏斗平均效率為6―8米。/班。格篩峒室的非常大能力可達22米,而僅是受運輸可能性的限制。采礦工人勞動生產(chǎn)率為1.14米。/班,開采下降速度為3.0米/月。
耶恩礦山:是許多巖枝形成的樹枝狀的形狀復(fù)雜的礦體。圍巖是在云母脈附近富集的黑云母片麻巖和英長巖類侵入體。在可采塊范圍內(nèi)云母化是均勻的。在不同水平上礦體長度介于80到100米之間, 而厚度為5到30米,在膨脹區(qū)段的傾角近于垂直。礦石和圍巖硬度為12―14。由于礦體形態(tài)復(fù)雜,曾決定將礦體劃分成三個回采礦塊,而且在礦塊之間留有r形礦柱。1、2、3號礦塊使用留礦法開采,而房間礦柱則用預(yù)先掘進分段平巷的大量崩礦采礦法。 1號礦塊采準工作包括掘進運輸平巷和脈外天井,切割工作則為開鑿和刷大漏斗天井并沿礦體全厚進行礦塊拉底。隨著礦塊回采在存留礦石中架設(shè)天井和1號漏斗上的天井。 2號和3號礦塊的采準與此相似。礦塊用水平分層回采,回采場的高度不得大于2米。用IIT―29型鑿巖機穿鑿炮眼。在礦塊中從崩落的毛礦里挑選大塊云母晶體。三個礦塊同時進行回采。平均回采強度4―5米/月,采礦工人勞動生產(chǎn)率2.3米。/班,礦石損失為3―4%,貧化8―12%。
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采用肖伯爾氏紙張透氣度儀進行測定。試驗面積10厘米,試驗時真空度100毫米水柱,試驗程序見儀器說明。取5次試驗的平均值。單位為毫升/分或秒/100毫升。
抗張強度低于標準值。其原因主要是由云母本身質(zhì)量不良,漿料制造工藝和紙機調(diào)節(jié)不當所致。成紙貯存場所濕度太高也會造成拉力下降。
云母一般部有很高的硬度。測定硬度的目的,在于間接地判斷具耐熱性和云母的種類和質(zhì)量,如硬度小的軟金云母加熱不超過3000C就急劇膨脹和失去透明度,而硬金云母加熱至600~C,并不失去透明度,也不呈現(xiàn)殘余膨脹。
在研究由留礦采礦法放出毛礦時的云母晶體損傷程度的時候,生料試樣是在礦房內(nèi)崩礦過程中采集的,這時,試樣是在每個崩礦層分別選取,而后,合并為代表整個礦塊中全部生料的總試樣。
放料工負責整個紙帆的生產(chǎn)。它的責任是組織本小組人員進行造紙機的開車、運轉(zhuǎn)和停車工作,并根據(jù)工藝技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)節(jié)漿料濃度、調(diào)節(jié)伏輥壓力和真空吸水箱的真空度。在達到銅網(wǎng)和毛毯使用周期以后,還要負責組織生產(chǎn)小組進行銅網(wǎng)和毛毯的更換工作。
根據(jù)云母紙制品的種類不同對膠粘劑的要求也有所不同。如:粉云母帶和柔軟粉云母板用的膠粘劑。在室溫下應(yīng)具有良好的柔軟性和彈性。