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時(shí)間:2014-05-23 09:48:52
作者:世邦機(jī)器
酸法
將云母熟料浸漬在2-5%的稀酸(硫酸鹽酸或磷酸)中加熱處理成漿,再經(jīng)洗滌,分級,脫水而成。
(1)酸處理
酸液濃度、固體物料與酸溶液的比例(簡稱固液比);加熱溫度、加熱時(shí)間和加熱方式都將影響到云母漿的質(zhì)量和成漿率。加熱方式有直接加熱和間接加熱兩種。在云母生產(chǎn)線上云母生產(chǎn)設(shè)備,是起著非常重要的作用的。直接加熱是將蒸汽直接通入反應(yīng)鍋內(nèi)的云母熟料與酸液中,這樣,除了加熱還伴有強(qiáng)烈的攪拌作用,所得的漿料鱗片比較多,徑厚比較小,但成漿率較高。使用硫酸時(shí),酸液濃度為2-4%,固液比為l:8一l:12,加熱溫度為90-100。G,加熱時(shí)間為30-60分鐘。
在上述幾個(gè)工藝參數(shù)中,酸液濃度對云母漿的質(zhì)量影響非常大。成漿率隨酸液濃度的增加而下降,粉云母紙的電氣性能則隨酸液濃度的增加而上升。由于硫酸根離子比氯離子對粉云母紙的電氣性能影響小,而且硫酸比鹽酸價(jià)格便宜,因而生產(chǎn)中常使用硫酸。用磷酸與焦磷酸(或偏磷酸)混合液制成的云母漿所抄成的粉云母紙柔軟性較好,耐熱性較高。由于熱稀酸有強(qiáng)腐蝕性,酸處理設(shè)備的防腐是個(gè)極其重要的問題,目前采用內(nèi)襯鉛的鋼質(zhì)反應(yīng)鍋,也可使用耐酸搪瓷反應(yīng)鍋及鑄石反應(yīng)鍋,但以內(nèi)襯鉛的玻璃鋼反應(yīng)鍋使用壽命較長。
(2)云母漿的洗滌、分級和脫水
經(jīng)過酸處理的云母熟料成為漿狀物,將它放入盛有冷水的不銹鋼制的漿槽中進(jìn)行稀釋和冷卻,然后經(jīng)傳送裝置輸入回轉(zhuǎn)式圓篩中進(jìn)行分級,粗渣從篩上流出,合格的細(xì)漿經(jīng)篩下流入離心機(jī)進(jìn)行脫水濃縮。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
毛毯的表面有一層均勻的很細(xì)而柔軟的絨毛,它們互相搭接成均勻平整的膜,有很大的比表面積,有良好的吸水性,能很好地粘吸濕紙?zhí)デ夷芊乐乖诩堩撋袭a(chǎn)生較深的毛毯印痕。
每個(gè)礦塊月平均崩礦183米。,而非常大可達(dá)253米。由留礦房中經(jīng)常放出礦石是為了在回采工作面創(chuàng)造工作空間。
IEC目前已在制定云母紙標(biāo)準(zhǔn),先后發(fā)出15C(德國)118號文(1978)、15C(秘書處)126號文(1979)、15C(秘書處)136號文(1980)、15C(秘書處)154號文(1982),征求意見,以便訂出云母紙的標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)將以上文件綜合介紹于下。
在某些云母礦山中僅有第二類損失。充填料中的云母損失是一種獨(dú)特的損失,它主要是因?yàn)樵诰聴l件下選別礦石所造成的。
由于應(yīng)用不同的采礦方法,開采和加工1米。礦石的結(jié)果可得到不同數(shù)量和質(zhì)量的生料以及成品。所以,應(yīng)用不同的采礦方法,不僅開采1米。
沿完全解理面剝層的晶體厚度通常為5毫米以上,較常見的晶體剝層厚度大于10毫米。因?yàn)樵谏a(chǎn)中要將云母剝成極薄的薄片,所以晶體的剝層不會(huì)降低晶體質(zhì)量。
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