分選工藝

根據(jù)粉煤灰的性質(zhì)、組成、排灰方式(干式或濕式)和用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，可采用不同的分選：

(1)干法分選工藝流程

二法分選為了保證分選后漂珠和沉珠產(chǎn)品的質(zhì)量，應采用先選出碳粒和磁珠，再采用風力分級機選出漂珠和沉珠的工藝。

(2)濕法分選工藝流程 .

濕法分選工藝與干法相比需增設(shè)產(chǎn)品的脫水、干燥等工序。當粉煤灰中含有三種珠體，并都具有分選價值，而碳粒的含量較少，粒度較粗時，可采用先易后難的工序，先選出漂珠，再選出磁珠，沉珠采用浮選或分級的工藝流程。粉煤灰粉磨設(shè)備主要的作用就是粉煤灰粉磨。在選取沉珠的同時，兼有除碳作用，碳粒大多數(shù)都富集在尾灰中。

如果粉煤灰中碳粒含量較多，粒度較細，對沉珠分選有干擾作用，影響沉珠的質(zhì)量，并且粉煤灰中碳具有回收價值時，在粗選作業(yè)之前，應增加浮選作業(yè)，進行選碳的工藝流程。如果粉煤灰中碳粒含量較少，沒有回收價值，但碳粒的粒度較細，對沉珠的分選有干擾作用，影響沉珠質(zhì)量時，在精選作業(yè)之后應增加浮選作業(yè)，單獨對沉珠進行除碳工藝流程。

該工藝流程可大大減少浮選人料量，降低生產(chǎn)成本。而對于磁珠在沉珠中的損失較少，既不影響沉珠質(zhì)量，又不影響磁珠的產(chǎn)率時，應采用先選沉珠后選磁珠的工藝流程。該工藝流程可減少磁選機入料量，從而減少磁選機臺數(shù)。在確定濕法分選工藝流程時要根據(jù)本廠粉煤灰的具體性質(zhì)以及珠體含量等情況選擇適合本企業(yè)的分選工藝流程。

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