時間:2014-06-30 10:02:10
作者:世邦機器
1.充填工藝流程
草樓鐵礦的充填工藝流程由全尾砂沉降造漿、膠結劑供料、充填料漿攪拌制備,以及自流輸送、自動控制等子系統(tǒng)組成。
(1)充填料制備:全尾砂經直接輸送至充填站立式砂倉,進行沉縮脫水,排除全尾砂料面上澄清水后采用壓氣造漿,造漿均勻的全尾砂料漿供給攪拌機。粉煤灰膠結劑通過氣力輸送機運至水泥倉。粉煤灰生產線上的工序越多,生產出來的粉煤灰越精細,粉煤灰價格也會比較高。倉內粉煤灰膠結劑經雙管螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
選用雙臥軸攪拌機加高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌制備全尾砂料漿流程。全尾砂料漿與粉煤灰膠結劑通過兩段攪拌后,被制備成具有結構流特性的全尾砂膠結充填料漿。
(2)自流輸送:呈結構流態(tài)的全尾砂膠結充填料漿通過測量管及下料漏斗進入充填鉆孔,通過井下輸送管道自流輸送到采空區(qū)充填。
(3)自動控制:充填系統(tǒng)檢測的參數包括全尾砂放砂流量、粉煤灰膠結劑給料量、調濃水量、充填料漿流量及濃度、粉煤灰膠結劑倉料位等。系統(tǒng)調節(jié)的參數包括放砂流量、粉煤灰膠結劑給料量、調濃水量等。
2.草樓鐵礦應用情況
應用特點粉煤灰基膠凝材料在草樓鐵礦經過近一年的實際應用,證明它有如下特點:
充填強度高:粉煤灰基膠凝材料的膠標砂強度,經檢測,當其比表面積達到460m2/kg和540m2/kg時,抗折和抗壓強度等分別達到32.5級和42.5級普通水泥的標準。用32.5級粉煤灰基膠凝材料和32.5級普通水泥進行全尾砂充填對比試驗。
結果證明粉煤灰基膠凝材料對細粒級的尾砂有較強的膠凝能力,在相同的灰砂比、充填濃度時,粉煤灰基膠凝材料充填強度比同強度等級的水泥高2~3倍。
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國內礦渣粉煤灰硅酸鹽水泥的生產大都采用水泥熟料、礦渣、粉煤灰共同混合磨細的工藝。
美國電力研究院(EPRI)為此做了大量工作,包括對典型示范工程的調查,組織編寫《粉煤灰結構填筑手冊》,使粉煤灰在工程回填、筑路、灌漿、礦井回填和廢料穩(wěn)定等方面的利用于1994年高達449.4萬t,占總利用量的21.2%。
粉煤灰在水泥、混凝土中的強度貢獻:粉煤灰在混凝土中的強度貢獻可用抗壓強度比(簡稱壓強比)表示,即粉煤灰等質量取代30%水泥的膠砂試件在標準養(yǎng)護條件下,其強度與基準試件強度的比值。
Ⅱ級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和無筋混凝土;Ⅲ級粉煤灰主要用于無筋混凝土。對設計強度等級C30級以上的無筋粉煤灰混凝土,宜采用I、Ⅱ級粉煤灰;
水泥用少,灌漿材料又會嚴重泌水離析,施工質量難以保證。使用粉煤灰作為灌漿材料,不僅能彌補水泥灌漿材料的上述不足,還由于粉煤灰同水泥的化學作用,減少水泥水化析出的Ca(0H)2,提高灌漿體的抗化學腐蝕能力;
可采用先易后難的工序,先選出漂珠,再選出磁珠,沉珠采用浮選或分級的工藝流程。在選取沉珠的同時,兼有除碳作用,碳粒大多數都富集在尾灰中。