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時間：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦機器
鋼渣粉的制備，用臺秤稱取5kg鋼渣放入F500x500mm水泥試驗小球磨機中，粉磨一小時，取出過30目篩然后進一步磨細，粉磨至比表面積約為350m2／kg，過200目篩的篩余量<10％。
重構(gòu)鋼渣的制備，計算添加的校正材料的量，鋼渣處理將化學(xué)試劑或者工業(yè)原料添加入鋼渣微粉中，然后在QH．4H型球磨機上混合均勻，加水壓制成F60 mm×10 mm試餅，放入烘箱中在105oC下烘干2小時，然后放入硅鉬棒高溫爐內(nèi)以特定的升溫速度至規(guī)定溫度下燒成，保溫一定時間后冷至常溫。將燒成好的熟料用175型圓盤式破碎機進行初級破碎，破碎到粒度為0．5 mm左右，再放入OH．4H型球磨機中粉磨至一定細度，制得重構(gòu)鋼渣微粉。
細度檢驗，采用篩析法，按GB／T1346．1991進行。200目篩篩余控制在<10％。
鋼渣密度的測定，采用液體排代法。取磨細的鋼渣在110℃的烘箱中烘干1h，鋼渣破碎機取出置于干燥器中冷卻至室溫，稱取609鋼渣準確至0．019。用小匙裝入已注入煤油并記下體積的比重瓶中，于恒溫水槽恒溫30min記下體積，用所稱鋼渣重量除以兩次體積之差即為所得密度。測量兩次結(jié)果之差不得超過0．029／cm3。
鋼渣比表面積的測定，使用FBT-5型全自動比表面積測定儀測量。根據(jù)透氣圓筒體積與鋼渣密度及孔隙率稱取烘干鋼渣樣品制備試料層，把裝有試料層的透氣圓筒接到壓力計上并涂上一層凡士林保證不漏氣，打開開關(guān)進行測試，顯示屏上的視數(shù)即為鋼渣的比表面積。
-END-
隨著重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻量的增加強度有一定程度的降低，但與鋼渣和礦渣復(fù)摻的強度相比，降低的趨勢緩慢。隨著齡期的延長，后期強度(28d)增長較快。
不同配比校正材料對重構(gòu)鋼渣性能影響由于鋼渣的化學(xué)成分復(fù)雜，添加入的校正材料有一部分會與其它物質(zhì)反應(yīng)生成低活性和非膠凝性物質(zhì)。
為了避免雜質(zhì)的影響，更清楚地分析調(diào)整化學(xué)成分對鋼渣中物相形成產(chǎn)生的作用，實驗選用化學(xué)試劑作為校正原料，氧化鋁、碳酸鈣和氧化硅等為天津市廣成化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)的分析純試劑。
重構(gòu)鋼渣含有較多的膠凝性礦物，水化時能生成更多的水化產(chǎn)物，水優(yōu)生成的CH亦可以激發(fā)其潛在活性，使其發(fā)生二次水化反應(yīng)，從藤生成了更多地水化產(chǎn)物，提高硬化漿體的致密度和抗壓強度。
此外，專家對鋼渣混凝土的導(dǎo)電性與壓敏性進行了研究，指出摻加鋼渣的混凝土具有較好的導(dǎo)電性和壓敏性能。
在研究了按水泥熟料礦物組成重構(gòu)鋼渣的基礎(chǔ)上，還從以下兩個方面研究了校正材料添加量對鋼渣重構(gòu)的影響，一方面，研究了單一校正材料摻加量對鋼渣重構(gòu)的影響效果。
