旋回破碎機是借助于旋擺運動的動錐，周期的靠近或離開固定錐的表面，使進(jìn)入破碎腔的礦巖不斷地受到擠壓、彎曲和沖擊作用而破碎，被破碎的礦巖靠自重從破碎腔底部排出。

破碎機應(yīng)符合JB/T 3874―2010的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。破碎機應(yīng)具有可靠的潤滑系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 3766《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的要求，液壓油缸和蓄能器不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，液壓機構(gòu)動作靈活，調(diào)整方便。破碎機過載保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，當(dāng)尺寸近似為排礦口1．1倍的鐵塊掉人破碎腔內(nèi)時，其主要零件不應(yīng)受損壞。合金結(jié)構(gòu)鋼件應(yīng)符合GB/T 3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》的要求。高錳鋼鑄件應(yīng)符合GB/T 5680《{錳鋼鑄件》的要求。碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T 5000．6《重型機械通用技術(shù)條件 第6部分：鑄鋼件》的要求。鑄鐵件應(yīng)符合GB/T 5000．4《重型機械通用技術(shù)條件 第4部分：鑄鐵件》的要求。鑄造錫青銅耐磨件應(yīng)符合GB/T 1176《鑄造銅合金技術(shù)條件》的要求。鍛件應(yīng)符合GB/T 5000．8《重型機械通用技術(shù)條件 第8部分:鍛件》的要求。

主要零件的力學(xué)性能要求

破碎機下列零件應(yīng)采用不低于規(guī)定的力學(xué)性能的材料制造。

破碎機采用滑動軸承時，傳動軸的軸向游動間隙應(yīng)在0．8mm~1．6mm范圍內(nèi)。傳動裝置可布置在破碎機的左側(cè)或右側(cè)。破碎機各架體之間應(yīng)接觸均勻，其法蘭外圓間隙在圓周方向上任意一點偏差不應(yīng)超過 0．4 mm。圓錐齒輪的齒側(cè)間隙應(yīng)符合表2-4的規(guī)定。

空負(fù)荷試車要求

破碎圓錐擺動應(yīng)平穩(wěn)，自轉(zhuǎn)數(shù)不應(yīng)超過15 r/min。破碎機裝配后，當(dāng)在制造廠進(jìn)行空負(fù)荷試車時,采用相同工作轉(zhuǎn)速的電動機和性能相似的潤滑站連續(xù)進(jìn)行不應(yīng)少于4 h的空負(fù)荷試車。在破碎圓錐自轉(zhuǎn)數(shù)合格且回油溫度穩(wěn)定0．5 h以上時，空負(fù)荷試車可縮短，但不應(yīng)少于2 h。圓錐齒輪不允許出現(xiàn)周期性噪聲。潤滑油供油壓力應(yīng)在0．1MPa~0．3MPa范圍內(nèi)，環(huán)境溫度不應(yīng)超過45℃，回油溫度不應(yīng)超過50℃。

負(fù)荷試車要求

空負(fù)荷試車合格后，方可進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車在用戶方進(jìn)行。負(fù)荷試車時，加入少量礦石，然后逐漸增至滿載。半負(fù)荷給礦時間不應(yīng)少于2h。主電動機電流無異常變化。破碎機無明顯振動。潤滑油供油壓力應(yīng)在0．1MPa~0．3MPa范圍內(nèi)，環(huán)境溫度不應(yīng)超過45℃，回油溫度不應(yīng)超過60℃。

安全要求

破碎機應(yīng)裝備有電氣裝置及其與輔助設(shè)備連鎖系統(tǒng)。破碎機空運轉(zhuǎn)時噪聲聲壓級不應(yīng)超過90dB（A）。破碎機外露傳動部分應(yīng)有安全防護(hù)裝置，由用戶自備的安全防護(hù)裝置應(yīng)在產(chǎn)品說明書或合同中予以說明。

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