煤用重型環(huán)錘式破碎機的技術(shù)要求

所有焊縫表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂紋、氣孔和夾渣。破碎機機架表面應(yīng)平整，目測時不應(yīng)有明顯的凹凸不平現(xiàn)象。

煤用重型環(huán)錘式破碎機的性能、裝配、安全環(huán)保、空負荷試驗要求

破碎機空負荷試車時間不應(yīng)少于2h，待軸承溫度穩(wěn)定1h后方能結(jié)束試運轉(zhuǎn)。破碎機空負荷試車時，各運動部位運轉(zhuǎn)良好，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。破碎機空負荷運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子軸承座的振幅應(yīng)符合規(guī)定。

振動磨的試驗方法和內(nèi)容

在通水部位分別充水，并采用試壓泵使水壓達0.39MPa，持續(xù)時間為10min，不得有滲漏。規(guī)定的整機試驗，應(yīng)按規(guī)定的要求裝入磨介，調(diào)節(jié)振輻，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h。試驗方法為在整機運轉(zhuǎn)完成后停機，用秒表或電氣秒表測定時間。

振動磨的型式檢驗規(guī)則

型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗： a)新產(chǎn)品試制鑒定時; b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時; c)正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次檢驗; d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，恢復(fù)生產(chǎn)時; e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

振動磨的彈簧要求以及焊接、襯里、密封和涂漆要求

焊接要求，三振部分所有焊縫不得有裂紋、未熔合等缺陷，并應(yīng)符合JB/T 5000.3《重型機械通用技術(shù)條件$第3部分：焊接件》的規(guī)定。

振動磨的產(chǎn)品分類和機器技術(shù)要求

振動磨應(yīng)符合JB /T 8850-2001的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。主要金屬結(jié)構(gòu)件和零件的材料要求。振動磨主要金屬結(jié)構(gòu)件和零件應(yīng)有合格證，如無合格證時，須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方可使用。振動磨的主要金屬結(jié)構(gòu)件和零件材料，應(yīng)符合JB/T 8850-2001的要求，允許以質(zhì)量相當或較優(yōu)的材料代用.但須經(jīng)設(shè)計部門同意。

復(fù)擺顎式破碎機系統(tǒng)的創(chuàng)建與使用

百計的功能函數(shù)，這些函數(shù)提供了程序員直接訪問三維機械CAD軟件的能力，可以被VB、VC/C++等編程語言調(diào)用，從而方便地對三維機械CAD軟件進行二次開發(fā)。利用三維機械CAD軟件本身提供的API接口和VB實現(xiàn)了對該CAD軟件的逆向設(shè)計，開發(fā)了本系統(tǒng)。

復(fù)擺顎式破碎機的機構(gòu)運動仿真

在破碎機機構(gòu)模型中，添加的約束有11個，其中鉸鏈約束較多。模型的約束類型取決于裝配時的裝配約束關(guān)系。如同軸關(guān)系在約束中就添加為圓柱副約束。在破碎機機構(gòu)模型中，曲柄與連桿之間的約束為鉸鏈約束。

復(fù)擺顎式破碎機的雙向設(shè)計的實現(xiàn)過程和設(shè)計系統(tǒng)的機構(gòu)組成

把破碎機的一些參數(shù)用變量代替，得到參數(shù)化設(shè)計應(yīng)用程序。這樣就完成了其逆向設(shè)計過程。該雙向設(shè)計過程極大地提高了設(shè)計效率，降低了設(shè)計難度，縮短了設(shè)計周期。

復(fù)擺顎式破碎機的動態(tài)仿真和仿真處理結(jié)果

對于破碎機機構(gòu)的運動獲得感性知識后，就要對破碎機動顎的排料口點和給料口點的軌跡進行分析。得到其兩點的軌跡圖和水平行程圖。

復(fù)擺顎式破碎機正向設(shè)計的原理及其數(shù)學模型

在運用初始參數(shù)建立數(shù)學模型時，已知參數(shù)只有進料口寬、排料口寬、懸掛高度、偏心距、肘板長度、齒板厚度、動顎頭部軸承直徑、動顎頭厚、動顎下部寬度、嚙角、肘板傳動角，要通過這些已知的參數(shù)，算出機構(gòu)圖上各點的位置，才能畫出其機構(gòu)簡圖，其中連桿長度和動顎上部寬度可以在畫出的機構(gòu)簡圖中過得。

國內(nèi)外顎式破碎機的研究現(xiàn)狀及趨勢

自從1858年美國人E.W.Blake發(fā)明了簡擺顎式破碎機以來，顎式破碎機已有150多年的歷史，一方面顎式破碎機(包括簡擺和復(fù)擺)由于有其他粉碎設(shè)備無法替代的有點，仍在廣泛使用;另一方面顎式破碎機結(jié)構(gòu)在不斷完善，參數(shù)在不斷優(yōu)化，性能在不斷提高。

可逆反擊錘式破碎機的的試驗方法和檢測規(guī)則

新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)后的定期檢驗；長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式檢驗要求時

可逆反擊錘式破碎機的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)要求

同一企業(yè)生產(chǎn)的同型號破碎機的錘頭、反擊板等易損件應(yīng)具有互換性，且容易更換。破碎機的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活、可靠。破碎機的各結(jié)合面、檢視門和孔應(yīng)嚴實密封，不應(yīng)漏粉塵。

可逆反擊錘式破碎機的基本要求

破碎機的傳動裝置應(yīng)有安全防護裝置。由用戶自備的安全防護裝置應(yīng)在產(chǎn)品使用說明書和合同中予以說明。

雙軸鏈錘式破碎機的的試驗方法和檢測規(guī)則

型式檢驗應(yīng)包括JB/T$10877-2008的全部要求。型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取一臺進行。檢驗中若不合格，則應(yīng)加倍抽樣進行復(fù)檢。

雙軸鏈錘式破碎機的技術(shù)要求

外觀質(zhì)量：主要機加工表面不應(yīng)有拉毛、劃傷和銹蝕現(xiàn)象。破碎機機架表面應(yīng)平整，目測時不應(yīng)有可見的凹凸不平現(xiàn)象。

雙轉(zhuǎn)子單段錘式破碎機的試驗方法和檢測規(guī)則

破碎機隨機技術(shù)文件應(yīng)包括：合格證明書；使用說明書；裝箱單或裝箱目錄；安裝基礎(chǔ)圖；易損件（附件）目錄。

雙轉(zhuǎn)子單段錘式破碎機的技術(shù)要求

外露的機加工表面不應(yīng)有碰傷和銹蝕現(xiàn)象。破碎機焊接機架表面應(yīng)平整，目測時不應(yīng)有可見的凹凸不平現(xiàn)象。

破碎機的整機、安全衛(wèi)士、空負荷運轉(zhuǎn)、成套性等方面的要求

破碎機的傳動裝置、聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)零、部件應(yīng)有可靠的防護裝置，由用戶自備的安全防護裝置應(yīng)在使用說明書中予以說明。

雙轉(zhuǎn)子單段錘式破碎機的主要零部件質(zhì)量要求

轉(zhuǎn)子體應(yīng)進行靜平衡試驗，其平衡精度應(yīng)符合GB/T 9239．1-2006《機械振機恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗》中G16的規(guī)定。破碎機的下機體與上機體的結(jié)合面的平面度不應(yīng)大于0．40mm/1000mm。

R型擺式磨粉機的試驗方法及其檢驗規(guī)則

磨粉機的產(chǎn)量測定，應(yīng)在成品包裝處實測20 min，然后按包裝袋數(shù)計算出每小時的重量。實測次數(shù)不少于三次，取其平均值。

R型擺式磨粉機型號參數(shù)及其主要易損件要求

粉機的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證：除了因預(yù)防性檢修而停車外，工作制度為24$h全運轉(zhuǎn);潤滑表面有防塵措施;磨粉機的易損件有互換性并更換方便。

PCD型錘式破碎機的試驗方法和檢測規(guī)則

破碎機尺寸、精度檢驗均采用經(jīng)檢驗合格的通用量具進行。檢查轉(zhuǎn)動部件，人工盤車時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

PCD型錘式破碎機結(jié)構(gòu)和安全方面的技術(shù)要求

破碎機的皮帶傳動機構(gòu)、飛輪和聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)運動部位應(yīng)有可靠的防護裝置。破碎機空鈉荷運轉(zhuǎn)時的噪聲不應(yīng)超過90Db（A）。