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時間:2014-05-26 10:10:35
作者:世邦機器
旋轉(zhuǎn)射流動量矩及旋流強度
旋轉(zhuǎn)射流卷吸高溫?zé)煔獾哪芰?強弱),可以用旋轉(zhuǎn)數(shù)或旋流強度來表示。下面從動量矩守恒定律進行推導(dǎo)。
理意義是表示氣流向前運動的能力,軸向速度越大,前進能力越強。在極端情況下,叫硼,非常大,成為無旋轉(zhuǎn)的直射流。煤粉制備需要一套很嚴(yán)密的煤粉制備系統(tǒng)。因此,切向動量矩和軸向動量矩的比值,表示旋轉(zhuǎn)射流中旋轉(zhuǎn)能力和前進能力的份額。G,/G。越大,表示轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)的能力越強,即通常說的旋轉(zhuǎn)強度大。G,/G。稱為旋轉(zhuǎn)強度,因次單位為長度。
大量實驗數(shù)據(jù)表明,對于幾何相似的旋流器所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)射流,這些綜合量是一個很重要的相似準(zhǔn)則。在理想的情況下,略去流體的摩擦力,切向動量矩和軸向動量矩是不變的,在射流的任一截面上,遵守動量矩守恒和動量守恒定律。為了推導(dǎo)的方便,假定射流的密度不變,軸向速度和切向速度是均勻的,或以平均值計算。
旋流特性及應(yīng)用
實驗表明,旋轉(zhuǎn)數(shù)S對旋轉(zhuǎn)射流的速度分布、卷吸量、回流區(qū)尺寸、擴散角、速度衰減等有較大的影響。首先討論旋轉(zhuǎn)數(shù)對射流速度分布的影響。用一個切向進風(fēng)筒進行試驗,在離噴口:c/d-一2~15的徑向上測量軸向速度值,旋轉(zhuǎn)數(shù)變化為S=0.066 0.64,縱坐標(biāo)為砌。/w。(砌。為該截面非常大速度值)。從圖4.44可以看出,旋轉(zhuǎn)數(shù)5=0.416以前,各截面的速度圖像是相似的,這種旋轉(zhuǎn)射流尚不能引起回流的產(chǎn)生,軸向速度均為正值。在S一0.6~o.64,軸向速度出現(xiàn)負(fù)值,直至x/d-=-10以后才消失。這個結(jié)果表明,旋轉(zhuǎn)射流并不一定都產(chǎn)生回流,只有旋流數(shù)達(dá)到一個臨界值S。,才出現(xiàn)較強的回流。目前以這個極限的旋轉(zhuǎn)數(shù)S。將旋轉(zhuǎn)射流分為兩大類:S。o.6,稱強旋流。
關(guān)于旋轉(zhuǎn)射流的回流區(qū)長度及形狀。旋轉(zhuǎn)數(shù)從5=0.39增加至1.43,回流區(qū)長度增加很快,即卷吸尾部煙氣越強烈,結(jié)果使燃料的著火提前。C的無煙煤粉火焰離噴嘴距離的變化。無旋流時,這個距離為3m;5-0.36,這個距離為2.5m;S一0.52,縮至約1.2m;在S=O.85時,火焰前沿只距離噴口0.5m。試驗還表明,隨著旋轉(zhuǎn)數(shù)的提高,無煙煤粉的未燒盡炭急劇減少。
-END-
以上研究表明,激光粒子動態(tài)分析儀不僅能給出粒子濃縮的最終結(jié)果--顆粒濃度分布,而且能給出動態(tài)結(jié)果--顆粒正向或反向的流動數(shù)量,進一步給出顆粒大小的分布--直徑分布。
導(dǎo)向塊安裝在一次風(fēng)管靠背火面的一側(cè),其工作面和氣流方向成30°角。導(dǎo)向塊前的一次風(fēng)管為370×310mm,相應(yīng)的流速為29.36m/s。
撞擊塊后,煤粉顆粒因反彈而轉(zhuǎn)向。由于顆粒慣性遠(yuǎn)大于空氣,因而煤粉在濃側(cè)聚集而實現(xiàn)煤粉的濃淡分離。該分離器的分離效果隨撞擊塊高度的變化而變化。
總之,高濃度煤粉燃燒時NO的生成需要考慮到煤粒周圍大量的CO氣體和大量的揮發(fā)分氣體存在。
煤粉燃燒技術(shù)的發(fā)展是步步深入的,較近出現(xiàn)的可控渦煤粉燃燒器和穩(wěn)燃腔煤粉燃燒器。能夠適應(yīng)更差的劣質(zhì)煤燃燒的要求。
在鍋爐效率和發(fā)電效率方面我們也存在較大的差距。例如,我國現(xiàn)有40多萬臺燃煤工業(yè)鍋爐,其平均熱效率不超過60%,它消耗每年煤產(chǎn)量的1/3;13萬多臺燃煤工業(yè)窯爐的平均熱效率僅20%~30%,每年消耗15%的煤產(chǎn)量,民用爐灶的熱效率更低,電站鍋爐的平均熱效率可達(dá)90%