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時間:2014-05-30 12:28:24
作者:世邦機器
在煤矸石處理,煤矸石生產(chǎn)線中煤矸石制備堿膠凝材料瓣棉絮狀的無定形凝膠水化產(chǎn)物生長在煤矸石顆粒的表面,未完全水化的煤矸石顆粒周圍被水化產(chǎn)物包裹著,凝膠與凝膠相連,但整個膠凝材料結(jié)構(gòu)孔隙較多,表現(xiàn)為機械強度較低;當采用KOH溶液激發(fā)時,煤矸石表面有凝膠生成,但數(shù)量較少,煤矸石顆粒生成的棉絮狀凝膠還相對獨立,可見其顆粒輪廓,膠凝材料整體結(jié)構(gòu)多孔疏松,所以機械強度較低;當采用鈉水玻璃溶液激發(fā)時,棉絮狀的凝膠已連成一體,未見沒水化的煤矸石顆粒,堿膠凝材料結(jié)構(gòu)致密,這與其較高的強度相一致。也就是說,在液固比、養(yǎng)護溫度等條件相同的情況下,所用堿激發(fā)劑的不同,堿膠凝材料的微觀結(jié)構(gòu)存在著差異,宏觀上表現(xiàn)為機械強度大小的差異。
采用模數(shù)1.23的水玻璃在65℃養(yǎng)護24h的硬化漿體(液固比為0.3)的微觀結(jié)構(gòu),可見除有相連的凝膠外,還有少量相對獨立棉絮狀凝膠和一定量的片狀晶體,EDS分析表明這些晶體含有大量的Si、Na(其Si/Na大約為1)和少量的A1等,應是未反應的硅酸鈉(其化學式為NazO?Si02?5~9HzO)晶體;故硬化漿體的強度低于95℃養(yǎng)護溫度的強度,但這些晶體填充在硬化漿體的空隙中對其的強度是有利韻,所以在65℃養(yǎng)護溫度下,采用模數(shù)1.23的水玻璃的硬化漿體的強度明顯高于采用其他激發(fā)劑的;未見硅酸鈉晶體特征峰,這是.因為硅酸鈉具有高的可溶性,在制備XRD試樣期間,由于試樣吸收了空氣中的水分導致晶體分解,從而不能被XRD探測。
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煤矸石是我國排放量非常大的工業(yè)固體廢棄物,煤矸石的長期堆存,占用大量土地,污染大氣和水體。
堿激發(fā)燒煤矸石膠凝材料的抗壓強度,根據(jù)不同堿激發(fā)劑制備的堿膠凝材料強度相差較大,鈉水玻璃激發(fā)效果明顯優(yōu)于NaOH溶液;液固比對強度有一定影響,但在0.25~o.3范圍影響不大
強度法是將火山灰質(zhì)材料與其他膠凝材料(通常是指石灰)混合,以其硬化體所呈現(xiàn)的強度作為火山灰活性的指標。強度法是目前被普遍接受、應用較廣的評價方法。
這里除了不同研究者試驗條件不同外,煤矸石成分的波動也是影響理想煅燒溫度的主要因素。
煅燒煤矸石在堿金屬硅酸鹽中的硅、鋁的溶出更符合礦物聚合材料的實際情況,但由于煤矸石在堿金屬硅酸鹽溶液中存在解聚與聚合的相互反應,硅、鋁的溶出不能真實有效地反映其膠凝活性的高低。
粉煤灰Si2p結(jié)合能在礦渣和煅燒煤矸石之間,粉煤灰中除了玻璃體之外,主要硅酸鹽礦物是莫來石,而莫來石是鏈狀硅酸鹽礦物,鏈狀硅酸鹽礦物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性小于架狀而大于組群狀硅酸鹽礦物。