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時(shí)間:2014-05-19 10:05:13
作者:世邦機(jī)器
鼓風(fēng)機(jī)是沸騰爐實(shí)現(xiàn)流態(tài)化的必要設(shè)備。從爐子底部氣體分布板鼓人的空氣氣量需要能使床層實(shí)現(xiàn)起始的流態(tài)化;其氣壓需要能克服床層物料柱的阻力。石膏粉流化床每一米高度料柱的阻力約450mmHg。沸騰爐的床層高度一般4~5m,也就是說,鼓入的空氣壓力需要達(dá)到1800~2200mmHg。這種風(fēng)壓要求一般選擇羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
排風(fēng)機(jī),為了將爐子的廢氣順利排出,在爐頂要安裝一臺抽風(fēng)機(jī),一般選擇一臺低壓離心風(fēng)機(jī)就可以。
進(jìn)料機(jī),沸騰爐進(jìn)料機(jī)一般選用變速螺旋輸送機(jī),安裝在流化床上方,生石膏粉連續(xù)進(jìn)入,均勻地灑落在床層上。進(jìn)料機(jī)的速度,由溫度控制系統(tǒng)自動(dòng)控制,以調(diào)節(jié)進(jìn)料量的方式維持爐內(nèi)穩(wěn)定的料溫。
成品中問倉,沸騰爐的下方一般設(shè)置一個(gè)熟料中間倉。石膏粉生產(chǎn)設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)爐子出料就直接通過溜子落人中間倉。在停爐時(shí)打開爐子底部的放料旋塞,爐內(nèi)的粉料就會(huì)在幾分鐘之內(nèi)全部放空進(jìn)入中間倉。所以,中間倉的容積要足夠容納一爐子的粉料。
冷凝水儲(chǔ)罐和閃發(fā)罐,若爐子采用蒸汽為熱源,就需要這兩個(gè)罐子。石膏粉生產(chǎn)工藝的蒸汽冷凝水由爐內(nèi)加熱器自流進(jìn)冷凝水罐,冷凝水罐要維持一定的水位,若罐滿了,冷凝水就會(huì)留在加熱器內(nèi),加熱器就不起作用了。若罐子空了,蒸汽就會(huì)外泄,造成浪費(fèi)。冷凝水進(jìn)入閃發(fā)罐后,由于壓力降低,冷凝水會(huì)重新沸騰,產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽可加以利用,也可以排空。閃發(fā)后的冷凝水,自動(dòng)流回鍋爐房,重新利用。
會(huì)重新沸騰,產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽可加以利用,也可以排空。閃發(fā)后的冷凝水,自動(dòng)流回鍋爐房,重新利用。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
重介質(zhì)分選流程包括入選礦石的破碎、篩分、脫泥(含泥礦石)、重介質(zhì)分癬浮粉、脫除介質(zhì)、介質(zhì)再生等。
用脫硫石膏加工建筑石膏,無需凈化去雜處理,但要考慮其濕度大、細(xì)度高的問題。通常情況下,脫硫石膏煅燒前需要干燥,使用順流式干燥器(物料與氣流流動(dòng)方向一致)比較合適。
當(dāng)石膏聚集的熱能足以克服個(gè)別晶胞的分子間引力后,石膏粉生產(chǎn)設(shè)備就會(huì)在晶格上產(chǎn)生位移的缺陷,水分子沿著這些晶格缺陷和原有的表面缺陷及裂縫脫出,在顯微鏡下很容易觀察到這些水的出露點(diǎn)。
隨著各個(gè)國家天然石膏資源情況的不同,石膏粉生產(chǎn)設(shè)備對工業(yè)副產(chǎn)石膏的處理有很大差別。本章除闡述一些國家工業(yè)副產(chǎn)石膏的處理情況外,還介紹了我國磷石膏、煙氣脫硫石膏及其他工業(yè)副產(chǎn)石膏的處理現(xiàn)狀,并對其利用前景進(jìn)行了展望。
如果粘土質(zhì)礦物中吸收的Na+達(dá)到飽和狀態(tài),就會(huì)在巖石縫隙中的溶液內(nèi)形成Na+的富集。富集的鈉離子與硫酸根反應(yīng)先生成硫酸鈉,或者與剩余的Cl―反應(yīng)生成氯化鈉。
蒸壓法形成a半水石膏的機(jī)理目前還不十分清楚。按照M.A彼列捷爾的觀點(diǎn),當(dāng)在蒸壓釜中蒸汽熱處理二水石膏時(shí),起先分解成無水硫酸鈣和游離水,一旦后來結(jié)合水分時(shí),才生成粗大的密實(shí)結(jié)晶體的半水石膏。
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