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時(shí)間:2014-05-27 10:24:34
作者:世邦機(jī)器
水熱法制a型半水石膏基本原理是一個(gè)溶解再結(jié)晶的過(guò)程,而結(jié)晶粒子大小和發(fā)育情況與性能直接有關(guān)系,若采用同樣制作條件和同種原始結(jié)晶的二水石膏以及媒晶劑,在很大程度上還取決于溶液的二水石膏濃度。實(shí)驗(yàn)證明,隨著濃度遞增,相應(yīng)結(jié)晶中心增加、導(dǎo)致結(jié)晶粒子逐漸減小而且發(fā)育也不完全,從圖2-3-20左側(cè)表明,在添加同種媒晶劑的情況下,由于二水石膏的含量逐漸遞增,制品性能明顯下降,當(dāng)二水石膏含量從15%提高到30%,
半水石膏水膏比明顯增加,其干燥抗壓強(qiáng)度從70.8MPa下降到57.4MPa,石膏粉生產(chǎn)設(shè)備說(shuō)明隨著二水石膏濃度的增加,添加單一的媒晶劑尚不能達(dá)到預(yù)期效果。為了進(jìn)一步提高溶液中二水石膏的含量,不僅要提高二水石膏的溶解度和增加其飽和度,同時(shí),尚需抑制結(jié)晶中心的增加以及減小粒子間互相干擾作用,促使晶體緩慢發(fā)育壯大。因此,除添加媒晶劑外,尚需添加一種表面活性劑,圖2-3-20右側(cè)表明,由于添加了表面活性劑,二水石膏含量從30%提高到35%,而制品強(qiáng)度提高到74.5MPa,高于15%濃度時(shí)的干燥抗壓強(qiáng)度。作者從實(shí)驗(yàn)中充分證明,表面活性劑能起到上述作用。
為了使a型半水石膏在溶液中更好的定向生長(zhǎng),石膏粉生產(chǎn)工藝不僅要選擇具有提高二水石膏溶解度和有助于半水石膏晶體很好發(fā)育功能的媒晶劑,還需要控制媒晶劑的酸堿度,也就是溶液的pH值。當(dāng)溶液處于堿性情況下,則半水石膏晶體向縱向發(fā)展,反之處于酸性情況下,則半水石膏晶體向橫向發(fā)展。
實(shí)踐證明當(dāng)溶液中的pH值在9~10時(shí),半水石膏晶體呈纖維狀,如圖2-3-17d所示,其細(xì)長(zhǎng)比可達(dá)1:100(直徑:長(zhǎng)度)。在國(guó)外稱之為石膏晶須。而當(dāng)溶液的pH值在2~3時(shí),則半水石膏晶體呈短柱狀晶體。如圖2-3-17e所示,也就是制作的a型超高強(qiáng)模型石膏所需要的理想結(jié)晶形態(tài)。.
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
熟石膏陳化過(guò)程的長(zhǎng)短、陳化效果的好壞,與所選用的陳化方式、熟石膏堆積料層厚度、顆粒大孝環(huán)境濕度等都有直接關(guān)系。工業(yè)生產(chǎn)中常用的陳化方式有自然陳化法和機(jī)械陳化法。
該炒鍋錐體部分非常大直徑3m,炒鍋高度2.8m,簡(jiǎn)體部分高1.8m,筒形段和錐形段都是用10mm厚低碳鋼制成,外用100mm厚巖棉保溫。
專家曾于80年代初對(duì)湖北武昌縣的天然硬石膏做過(guò)水化試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)磨細(xì)的硬石膏幾乎不具有水硬性,但摻人金屬硫酸鹽后,它們的催化作用使得天然硬石膏具有了水硬性,硬化體7d的抗壓強(qiáng)度達(dá)到10一12MPa。
破碎一般是對(duì)物料施加外力,克服物料內(nèi)部的結(jié)合力,使物料碎裂分開(kāi)的過(guò)程。因而,破碎的理論依據(jù)是被破碎的物料特性,破碎力的特征和功耗,破碎機(jī)類型、結(jié)構(gòu)、效率、特點(diǎn),與其上述幾點(diǎn)之問(wèn)的關(guān)系。
晶體結(jié)構(gòu)對(duì)石膏晶體的形態(tài)生長(zhǎng)也起著控制作用,石膏粉碎機(jī)決定著各晶面的生長(zhǎng)速度。但同時(shí)也不能忽略形態(tài)生長(zhǎng)還取決于環(huán)境條件,如溫度、壓力、濃度、黏度、pH值、渦流、雜質(zhì)或外加離子等因素的作用。
建筑石膏的細(xì)度是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。在一定細(xì)度范圍內(nèi),制品的強(qiáng)度隨細(xì)度的提高而提高
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