改善鋸片變形垂直切割據(jù)片在使用中變形的主要原因是荒料寬度與據(jù)片組寬度不符造成的，若荒料寬度與鋸片粗的寬度不符，必然有若干鋸片不能切上石灰?guī)r而空轉。此時較易變形的是與荒料邊部相接觸的鋸片，由于荒料邊部不平整，這就使與荒料邊部接觸的據(jù)片在進給下降時受到一側向力，正是這一側向力引起鋸片的變形，隨著荒料寬度不同，鋸片組中變形鋸片的部位也不同，以致變形據(jù)片數(shù)目增多，從而導致不合格板數(shù)目的大量增加。同時，在拆、裝鋸片及搬運鋸片時，由于不小心裝機及搬運方法不對也會引起鋸片變形，在多據(jù)片切割中，一鋸片變形不但影響兩片加工的薄飯。嚴重的還會影響到整組鋸片的切割精度。

因此，在生產中應盡量選用寬度符合要求的荒料進行切側，對于寬度不符合要求的荒料州采用減少鋸片數(shù)目，調整鋸片組的寬度進行切割以減少鋸片與荒料邊部接觸機會，避免鋸片變形，此外，在拆裝鋸片時應小心搬運。減少碰撞，拆下的鋸片應掛在專用的架子上。

關注鋸片刀頭是否變鈍金用石圈鋸片在工作過程中，金剛石顆粒不斷鈍化、不斷自行脫落，落出新的金剮石顆粒，但實際情況有時并非如此，因因素，鈍化了的金剛石顆粒自銳性能不佳，若繼續(xù)工作，在切割面上將產生大量的切削熱，同時還伴有嚴重不正常的嗓聲，飩化了的刀片繼續(xù)工作，設備工作電流上升，符合驟增，嚴重者會使薄板破裂、刀頭損壞。因此遇到刀片變鈍應及時停機，對刀片重新開刃。

根據(jù)石灰?guī)r種類及時調整切割參數(shù)在切割軟質石灰?guī)r時，機器振動小，噪聲低，切割平穩(wěn)，切出的板材易符合要求。但在切割SiO2含量高的高度硬石灰?guī)r時，如不按照石灰?guī)r硬度來調整切割工藝參數(shù)，就會使垂直刀片軸上的刀片產生較大振動，使切割不夠平穩(wěn)，從而使不合格條板增多。

對于加工較硬的石灰?guī)r除調整切割工藝參數(shù)外，如適當降低鋸片圓周線速度和進刀深度，還建議使用冷卻潤滑劑，以減小因鋸片偏擺與振動，提高切割質量。使用冷卻潤滑劑還可以提高設備的切割效率，延長鋸片的使用壽命。

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