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時(shí)間:2014-04-24 11:16:32
作者:世邦機(jī)器
生產(chǎn)用水取自附近村莊水源井,用2臺(tái)水泵通過(guò)~150mm長(zhǎng)640m的管道揚(yáng)至選礦廠山頂?shù)?50m3高位水池中,再經(jīng)150mm管道自流至選礦廠。另在選礦廠下面水溝旁設(shè)有一回水泵站,以回收尾礦溢流水、精礦沉淀池溢流水及雨水。用1臺(tái)水泵通過(guò)兩根150mm管道分南北兩路送至選礦廠。在距廠3.3km的千金水塘另建水源泵站。
礦山現(xiàn)由6km外的變電所供電,以10kV電壓引至礦山變電所,變?yōu)?80V及220V。為提高礦山供電的可靠性,改由距礦山Skm的鐵廠變電所供電。
選礦廠勞動(dòng)崗位定員是由生產(chǎn)人員和管理人員~共有96人,其中管理人員有10人,崗位生產(chǎn)人員一共有86人。
山東某復(fù)合鐵礦規(guī)模為125t/d。入選原礦品位:TFe 28% - 30%、Cu 0.2%左右??蛇x得品位為62%,回收率為90% -93%的鐵精礦;可綜合回收品位為8%- 12%,回收率為50%―60%的銅精礦;尾礦含鐵僅3% - 5%。該礦為低洼露天開(kāi)采。礦石由0.6m3柴油鏟或電鏟裝至0.55m3礦車中經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升至地面堆放,然后用0.2m3電鏟再裝至0. 55m3礦車中,再用7t電機(jī)車拖運(yùn)到選礦廠,經(jīng)14kW卷?yè)P(yáng)機(jī)拉至高架式原礦受礦倉(cāng)人工卸至礦倉(cāng)中。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
對(duì)硫酸燒渣中鐵礦物的回收,通常采用的辦法是:(1)單一磁選法;(2)磁化焙燒―磁選;(3)磁血浮選,用磁選發(fā)回收硫酸燒渣中強(qiáng)磁性礦物,用浮選或反浮選回收弱磁性礦物。
在國(guó)內(nèi)外自磨工藝應(yīng)用初期,有許多選礦廠采用了干式自磨。多年研究及生產(chǎn)實(shí)踐表明,干式自磨對(duì)給礦水分要求嚴(yán)格,一般需設(shè)置加熱干燥設(shè)施,而且其風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)復(fù)雜,建設(shè)投資及能耗均高于濕式自磨。
2000年12月某某鐵礦采用JHC型矩環(huán)式永磁回收機(jī)對(duì)選礦廠鐵品位4.35%的尾礦樣進(jìn)行選別試驗(yàn)。在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上于2001年6月尾礦車間采用JHC型矩環(huán)式永磁回收機(jī)二次選別得粗精礦,經(jīng)大筒徑磁選機(jī)精選后得鐵精礦。
選礦廠要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)檢測(cè)人員的培訓(xùn)、教育和管理,加強(qiáng)檢測(cè)計(jì)量、取樣、加工、化驗(yàn)等工作。
采空區(qū)充填尾礦是直接利用尾礦的較有效途徑之一。用尾礦作充填料,其充填費(fèi)用較低,僅為碎石水力充填費(fèi)的1/2~1/10。
該系統(tǒng)的金屬探測(cè)儀配用岍系列磁性物料專用金屬探測(cè)儀。該探測(cè)儀對(duì)磁性礦做了特殊優(yōu)化,可以屏蔽掉由正常的礦石產(chǎn)生的信號(hào),準(zhǔn)確的判斷出鐵件,并及時(shí)發(fā)出來(lái)鐵信號(hào),確保了來(lái)鐵信號(hào)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性以及探測(cè)的靈敏度,有效的避免漏鐵和誤動(dòng)作。
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