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時間:2014-06-05 10:14:20
作者:世邦機器
十二胺
(1)合成方法。我國制取十二胺主要采用石蠟氧化一脂肪腈氫化法。石蠟氧化后得含碳原子cm:。的混合脂肪酸,再通入氨氣及脫水,合成腈
所得前列胺中之R,其結(jié)構(gòu)依所用原料而定。如上述用Cio-20混合脂肪酸為原料,則得混合(脂肪)胺,我國已成功地用于作氧化鋅浮選的捕收劑。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。如用含碳原子主要為c。。川的窄餾分混合脂肪酸為原料,制得的窄餾分混合胺,我國習(xí)慣稱為十二胺,已成功地用于焙燒磁選精礦的反浮選,作為捕收劑。
(2)應(yīng)用實例。鞍山式弱磁性鐵礦石以其礦物
組成比較簡單,鐵礦物的浸染粒度細(xì)為特點。以鞍山齊大山礦石為例,主要有用礦物以假象赤鐵礦為主,其次為磁鐵礦;脈石礦物以石英為主,尚有少量云母、綠泥石、陽起石等。礦石具有典型的層狀結(jié)構(gòu),鐵礦物浸染粒度細(xì),石英的浸染粒度比鐵礦物略粗。對這樣的鐵礦石,為了得到高質(zhì)量鐵精礦,東北大學(xué)姜廣大教授從20世紀(jì)60年代就開始對胺類捕收劑反浮選法進行了研究,并于1978年獲得了滿意的工業(yè)試驗結(jié)果。
陽離子反浮選前采用預(yù)脫泥是解決醚胺為陽離子捕收劑時反浮選泡沫發(fā)黏問題的有效途徑。試驗原料為齊大山鐵礦石,采用弱磁選一強磁選一陽離子反浮選流程,確定磨礦細(xì)度一0.044 mm占80%左右,醚胺用量300g/t,全流程閉路試驗結(jié)果:精礦產(chǎn)率62%,最終精礦品位67.00%,反浮選作業(yè)回收率92.00%,總回收率81.00%。
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皮帶寬度、皮帶速度的確定及均勻布料。CTDG一1220N大塊礦石干式磁選機處理能力高達(dá)1 500t/h,是迄今為止國內(nèi)外處理能力非常大的1臺永磁干式磁選機。
濕式自磨機,又稱瀑落式自磨機。主要結(jié)構(gòu)特點為端蓋錐形,筒體中間襯板微向內(nèi)凹,這樣可促使筒體內(nèi)物料向中央積累,避免被磨物料產(chǎn)生粒度偏析而導(dǎo)致自磨效率降低。
選鈦廠微細(xì)粒級鈦浮選車間原來使用普通脫泥斗對浮選前的礦漿物料進行脫泥,其脫泥效果一直不理想,造成浮選作業(yè)藥劑消耗高,浮選指標(biāo)不穩(wěn)定。
篩機振動參數(shù)采用計算機集控。對每個振動系統(tǒng)的振動參數(shù)可軟件編制,除一般工況振動參數(shù)外,還有間斷瞬時強振以隨時清理篩網(wǎng),保持篩孔不堵。控制系統(tǒng)可很方便地納入了全廠集中控制系統(tǒng),解決了遠(yuǎn)程通訊和控制的問題。
采用SLon型立環(huán)脈動高梯度強磁選機和中磁機,是理想的拋尾設(shè)備,其中60%以上的尾礦由高梯度強磁選作業(yè)拋掉。
為提高進(出)料端蓋與進(出)料口之間的結(jié)合面的緊密性,需對結(jié)合面的縫隙進行焊補。進(出)料端蓋的材質(zhì)是ZG351,而進(出)料口的材質(zhì)卻是QT45-5,為力求焊接材料的統(tǒng)一性,將進(出)料口的材質(zhì)均改為ZG35。