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時(shí)間:2014-06-18 10:08:23
作者:世邦機(jī)器
鐵礦石設(shè)備的種類很多,我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。多年的生產(chǎn)運(yùn)行表明:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)過程穩(wěn)定;設(shè)備進(jìn)料實(shí)現(xiàn)自流,作業(yè)無動(dòng)力消耗,底流收集、排放處的易損件磨損極低,生產(chǎn)操作和維護(hù)管理簡便;作業(yè)率高,生產(chǎn)成本低。設(shè)備生產(chǎn)考核技術(shù)指標(biāo)表明:設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)2 053 in3/(臺?h)(設(shè)計(jì)值為1 850 m3/(臺?h)),分級質(zhì)效率79.7%,溢流中一63 Ixm粒級去除率89.9%,底流中+63 Ixm粒級回收率為88.4%,濃縮比達(dá)4.48,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于合同要求。
某某選鈦廠微細(xì)粒鈦浮選前脫泥。選鈦廠微細(xì)粒級鈦浮選車間原來使用普通脫泥斗對浮選前的礦漿物料進(jìn)行脫泥,其脫泥效果一直不理想,造成浮選作業(yè)藥劑消耗高,浮選指標(biāo)不穩(wěn)定。為此,選鈦廠選用了1臺100 m2斜窄流分級機(jī)用于對該礦漿按19斗m脫泥,于2002年7月投入生產(chǎn)使用。
現(xiàn)場生產(chǎn)應(yīng)用表明:設(shè)備脫泥效果好,浮選指標(biāo)穩(wěn)定,每年節(jié)省藥劑費(fèi)用19.8萬元,增加鈦精礦3 000 t,創(chuàng)效30萬元,全年創(chuàng)效55.8萬元。鑒于前兩次使用斜窄流分級設(shè)備的成功,該選鈦廠在2003年前8個(gè)系列磁尾分級和微細(xì)粒鈦浮選前脫泥的改、擴(kuò)建項(xiàng)目工程中,分別各選用了2臺130 m2和800 m2斜窄流分級機(jī),都取得了成功
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
脫磁器的進(jìn)展脫磁器在我國的應(yīng)用已有50多年的歷史,20世紀(jì)70年代以后相繼開發(fā)了多種類型、多種規(guī)格的脫磁器。這些脫磁器都是電磁的。主要有5種類型:工頻、中頻、脈沖、諧波和恒磁場型。
制取RA一515和RA一715的主體原料是化工副產(chǎn)品(有機(jī)羧酸類與小部分脂肪酸混合物),其他有氯化劑、催化劑和其他少量添加劑。
經(jīng)過長時(shí)間的條件試驗(yàn)研究,基本摸清了水力旋流器主要參數(shù)對磨礦分級溢流粒度的影響關(guān)系,最終在滿足某選礦廠磁選車間工藝流程對磨礦分級溢流要求的前提下,將一段球磨機(jī)臺時(shí)處理量提高至132 t。
沿傾斜方向劃定井田境界時(shí),急傾斜及傾斜礦體,常以某一標(biāo)高為界,緩傾斜礦體,常以礦體某一標(biāo)高的頂?shù)装宓雀呔€為界;多層傾角較小的礦體,則各層之間以某一界線作垂直劃分。
但如果要比較徹底地從反浮泡沫中剔除含氟礦物,進(jìn)一步降低反浮選精礦中的氟含量,就要找出1種選擇性更高的反浮選藥劑,更加有效地除去鐵精礦中的含氟礦物。
地面工業(yè)場地,是指需要在井口周圍布置采礦生產(chǎn)設(shè)施、鐵礦石加工的地面工藝設(shè)施及修理設(shè)施等。這些設(shè)施一般要按生產(chǎn)流程的要求進(jìn)行合理的布置,需要占有較大的場地。
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