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可逆式錘式破碎機大部分是依據(jù)前蘇聯(lián)技術(shù)制造。近幾年來,國內(nèi)一些知名廠家都吸收了國外先進機型的成熟技術(shù),并結(jié)合我國具體情況,開發(fā)了新一代可逆性錘式破碎機。上海建設(shè)世邦機械設(shè)備有限公司、山東某某某機器廠、北京某某工程科技有限公司均已生產(chǎn)了規(guī)格的可逆式錘式破碎機。
自襯型在轉(zhuǎn)子內(nèi)和破碎腔處可以形成物料自襯,從而大幅度減少設(shè)備本身的磨損,但對沖擊破碎作用有所影響。
由于破碎原理為沖擊式,而非擠壓式,因此成品的粒度細,粒型好,有利于下道球磨機作業(yè),減少了球磨時間,提高了成品產(chǎn)量,減少了鋼球損耗。
原粉碎工藝流程為400 mm×600 mm顎式破碎機一篩分一150 mm×750 mm顎式破碎機一棒磨機,人磨粒度為30~40 mm。現(xiàn)采用1臺GYP一900慣性圓錐破碎機代替150$mm×750mm顎式破碎機,入磨粒度90%在7 mm以下,棒磨機產(chǎn)量增加40%以上,新粉碎工藝流程能耗下降20%以上。
碎石業(yè)應(yīng)用MMD型破碎機也顯示了極大優(yōu)越性,特別是移動式破碎機更適合于石料開采。英國很多石料廠采用MMD一750輪胎車牽引全移動式破碎機,使用效果很好。
輥壓破碎機進行超細碎,把碎礦產(chǎn)品粒度降至3 mm以下,實現(xiàn)了濕式粗粒磁選拋尾,提前拋出產(chǎn)率45%左右3~0 mm粗粒尾礦,從而大大提高了主廠房的入磨品位,減少了入磨量。
輥壓機主要由機座、一對輥子(一個為定輥,另一個為動輥)、傳動裝置(萬向聯(lián)軸節(jié)、安全離合器和行星減速機組成)、液壓系統(tǒng)、給料裝置、料位控制裝置等組成。兩個輥子中,一個是支承在軸承上的固定輥;另一個是運動的輥子,通過動輥對物料層施加擠壓力。
水平式錘式破碎機是應(yīng)用較為廣泛的錘式破碎機,故習(xí)慣上稱為錘式破碎機。錘式破碎機是利用高速旋轉(zhuǎn)的破碎體對物料施以打擊作用使物料破碎。
輥式破碎機由于其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、過粉碎現(xiàn)象少、產(chǎn)品質(zhì)量高、能進行超細破碎等特點而被廣泛應(yīng)用到中低硬度脆性物料的粉碎作業(yè)中,例如水泥、硅酸鹽等工業(yè)部門。
由于柱磨機的輥輪只作規(guī)則的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),并可隨著料層的厚度及物料顆粒的大小而柔性波動,其作用力主要來自于擠壓力及彈性裝置給予的壓力,從而避免了輥輪與襯板因撞擊而產(chǎn)生的損耗及磨損。
鞍鋼集團某礦業(yè)公司的破碎車間采用1臺GYP一1200 mrll慣性圓錐破碎機,用于處理來自東鞍山鐵礦的鐵礦石。
MVP型圓錐破碎機采用楔形圓盤驅(qū)動錐體,這種結(jié)構(gòu)把80%的壓力轉(zhuǎn)換成破碎力,使得物料在一次通過破碎腔后就產(chǎn)生更多的合格產(chǎn)品。
中國現(xiàn)有大量的老礦山企業(yè),一些老式圓錐破碎機陳舊落后,需要改造。設(shè)計破碎腔時,不論哪種腔形,都應(yīng)該滿足以下要求:保證破碎機所要求的生產(chǎn)能力;保證產(chǎn)品粒度符合要求,即有一定細度和均勻度以及粒形;不易發(fā)生堵塞;襯板磨損要盡可能均勻。
鐵礦石應(yīng)用中雙激振器圓錐破碎機的應(yīng)用
雙激振器圓錐破碎機主要由激振器、帶給料口的上連接板、帶外排口的下連接板、內(nèi)破碎錐體、外破碎錐體、隔振彈簧和電機等組成。
鐵礦石應(yīng)用中MVP型圓錐破碎機結(jié)構(gòu)特點
MVP型圓錐破碎機結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)圓錐破碎機明顯不同。非常大的不同點在于:采用滾動軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的軸套和球面大瓦。
鐵礦石應(yīng)用中MVP型圓錐破碎機的結(jié)構(gòu)
MVP型圓錐破碎機與傳統(tǒng)破碎機相比,有一根本性變化,采用交叉軸傳動,克服了傳統(tǒng)圓錐破碎機給料口處行程小的問題,使得物料在進入破碎腔后既可獲得足夠的壓縮行程,又可以使破碎腔中物料分布均勻。
該設(shè)備由上架體、下架體、動錐、定錐、主軸、水平軸、鎖緊缸、釋放缸、調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)、傳動裝置、液壓鎖緊和液壓馬達調(diào)整系統(tǒng)、液壓和潤滑站、TC一1000自動控制系統(tǒng)等組成。
改造后的破碎工藝流程為三段一閉路工藝流程,粗碎作業(yè)采用l臺1350/180旋回破碎機,中碎作業(yè)采用2臺H一8800型圓錐破碎機,細碎作業(yè)分為新細碎和老細碎,新細碎作業(yè)采用4臺HP一800型圓錐破碎機。
礦石給人破碎機中,主要是受到高速回轉(zhuǎn)的打擊板的沖擊,礦石則沿著層理面、節(jié)理面進行選擇性破碎。
由于反擊式破碎機對物料破碎時是利用高速沖擊原理,使物料沿其結(jié)晶界面及節(jié)理發(fā)育處等脆弱地方碎裂的幾率極大,從而使物料具有選擇性破碎作用,有利于分眩
鐵礦石加工中慣性圓錐破碎機的結(jié)構(gòu)及工作原理
慣性圓錐破碎機的結(jié)構(gòu),慣性圓錐破碎機結(jié)構(gòu)1一傳動機構(gòu);2一緩沖器;3一激振器;4一調(diào)整環(huán);5一止動器;6一動錐,慣性圓錐破碎機機體通過隔振元件坐落在底架上,工作機構(gòu)由定錐和動錐組成,錐體上均附有耐磨襯板,襯板之間的空間形成破碎腔。
MVP型圓錐破碎機采用專用自貯潤滑系統(tǒng)。破碎機在啟動前依靠機外的小油泵供油到各潤滑點,然后啟動破碎機。
錘式破碎機的缺點是錘頭磨損快,處理1 t原礦錘頭磨損達180 g以上,每破碎500~600 t礦石就得翻錘頭1次(5個工人要工作1 h),每付錘頭要12mn,翻轉(zhuǎn)15次。所以錘式破碎機檢修時間長,工人勞動強度大。為此,選礦廠針對其缺點,進行不斷的革新,把轉(zhuǎn)子由單向運轉(zhuǎn)改為雙向可逆運轉(zhuǎn),避免翻錘,提高設(shè)備作業(yè)率。
鐵礦石中破碎設(shè)備三輥式破碎機的結(jié)構(gòu)與優(yōu)點
三輥式破碎機的破碎輥分上輥、下輥裝置,擺動輥裝置,其中上、下輥子工作時是固定輥,擺動輥為活動輥。根據(jù)生產(chǎn)需要,可以在一定范圍內(nèi)對擺動輥進行調(diào)節(jié),控制擺動輥同上下輥子間的間隙。
中細碎產(chǎn)品粒度偏粗,而且細碎作業(yè)負荷過大,循環(huán)負荷高達395.99%。2002年初,引進3臺HP型圓錐破碎機取代現(xiàn)有中、細碎破碎機,其中中碎1臺,細碎2臺HP一500型圓錐破碎機。