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近年來生產(chǎn)了新型液壓圓錐破碎機(jī),該機(jī)具有小的偏距和高的動(dòng)錐擺動(dòng)速度,并裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)排礦口和功率的控制器。該機(jī)具有較大的破碎力和較高的處理能力。
在被篩物料粒度范圍較寬時(shí),將雙層篩作為單層篩使用,既可以提高篩分機(jī)處理能力,又保護(hù)下層篩面,延長其壽命;上層篩面篩孔尺寸應(yīng)根據(jù)原料的粒度特性確定,可考慮使上層篩面的篩下量為總給料量的55%一60%。
磨礦總費(fèi)用降低了30%。這種特大型磨機(jī)采用新設(shè)計(jì)的環(huán)繞筒體的大型襯墊軸承代替兩端的軸頸軸承,可使磨機(jī)兩端幾乎無荷載,延長了軸承壽命。
球磨機(jī)大型化,隨著被處理的礦產(chǎn)資源逐步“貧化、細(xì)化、雜化”,為追求效益,礦山企業(yè)更加重視擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,降低生產(chǎn)成本,提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),因而磨機(jī)筒體因素越來越被重視。
我國的篩分設(shè)備生產(chǎn)上使用的都是從前蘇聯(lián)引進(jìn)的TYⅡ型圓振動(dòng)篩、波蘭的WPl型和WP2型吊式直線振動(dòng)篩。為適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展,當(dāng)時(shí)以洛陽礦山機(jī)器廠、錦州礦山機(jī)械廠和上海冶金礦山機(jī)械廠為主的幾個(gè)制造單位,通過對以上幾種進(jìn)口篩機(jī)進(jìn)行測繪仿制,形成了國產(chǎn)型號(hào)為SZZ系列的自定中心篩、SZ系列的慣性篩和SSZ系列的直線振動(dòng)篩等,初步奠定了我國篩分機(jī)械的基矗
在引進(jìn)篩機(jī)產(chǎn)品的同時(shí),國內(nèi)生產(chǎn)振動(dòng)篩的專業(yè)廠--鞍山礦山機(jī)械廠先后派遣專業(yè)技術(shù)人員去美國和德國進(jìn)行技術(shù)考察,并進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)。1980年鞍山礦山機(jī)械廠從美國RS公司引進(jìn)TI和TH型振動(dòng)篩制造技術(shù),轉(zhuǎn)化為國內(nèi)型號(hào),定為YA系列圓振動(dòng)篩和ZKX系列直線振動(dòng)篩,在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。
我國鐵礦石加工設(shè)備振動(dòng)篩的發(fā)展過程
20世紀(jì)80年代以來,冶金和煤炭系統(tǒng)不斷從國外引進(jìn)先進(jìn)的振動(dòng)篩產(chǎn)品。在冶金行業(yè),上海某某引進(jìn)了日本某制鋼所和某某重工株式會(huì)社制造的用于原料分級(jí)、焦炭篩分、電廠用煤分級(jí)的振動(dòng)篩和燒結(jié)礦用的冷礦篩。
江西某某公司德興銅礦三選廠采用的8臺(tái)咖5.49 133×8.53 m溢流型球磨機(jī)、某地銅礦二選廠1號(hào)磨礦系列采用的1臺(tái)某地重型機(jī)器廠與加拿大某某公司合作制造的咖5.03 m×6.4 m溢流型球磨機(jī)以及永平銅礦選礦廠采用的2臺(tái)從加拿大某某公司引進(jìn)的幣5.03 m×6。4 m溢流型球磨機(jī),是目前國內(nèi)使用的幾種規(guī)格非常大、技術(shù)先進(jìn)的靜動(dòng)壓軸承球磨機(jī),它們都采用了當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)。
約4$000臺(tái)MMD齒輥式破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)較小規(guī)格為300型,非常大規(guī)格為1500型,1500型破碎機(jī)允許給料粒度為1 500 mm,產(chǎn)品粒度為一350 mm,處理能力為10 000-14 000 t/h,是世界上非常大的破碎機(jī)。
齒輥破碎機(jī)適用于石灰石、花崗巖、鐵礦、鈾礦、金礦、碎石嘗水泥廠、煤炭等物料的粗碎和第二段破碎的需要,低矮式的機(jī)架和非常緊湊而簡單的結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品整機(jī)質(zhì)量比同產(chǎn)量破碎機(jī)輕1/2~1/3,是移動(dòng)、半移動(dòng)式篩分破碎站理想選擇產(chǎn)品。
當(dāng)破碎物的水分含量超過12%或含有黏土?xí)r,它的篦條縫隙容易堵塞,從而降低生產(chǎn)率,且增加能耗和錘頭等零件的磨耗。錘式破碎機(jī)可以采用篦條升降機(jī)構(gòu)和改變篦條縫隙調(diào)節(jié)其產(chǎn)品粒度。
鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。該設(shè)備的主要技術(shù)性能:輥徑1.82 m,輥寬1,36 m,電機(jī)功率2 400 kW,給料量≤140 t/h,回粉量620 t/h。
易損件耐磨。輥輪和襯板采用高耐磨合金鋼經(jīng)特殊熱處理工藝制造,能磨莫氏硬度達(dá)9級(jí)的物料。
鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。產(chǎn)品的高粉末含量有利于磨礦,使球磨機(jī)處理量明顯提高。
破碎比大,碎礦粒度小,產(chǎn)品粒級(jí)分布合理。內(nèi)蒙古額濟(jì)納旗梭梭井選礦廠現(xiàn)用ZMJ一900A型柱磨機(jī),能將一40$mm粒級(jí)的原礦碎至一15 mm,其中一5 mm粉末狀粒級(jí)占77.81%,平均臺(tái)時(shí)碎礦量38~42t/h,完全滿足2系列球磨機(jī)處理量。
輥壓機(jī)與常規(guī)圓錐破碎機(jī)在大型鐵礦山細(xì)碎鐵礦石的對比德國某某某某公司曾對我國某鐵礦山用輥壓機(jī)進(jìn)行礦石細(xì)碎試驗(yàn)。
磁鐵礦超細(xì)碎一粗粒拋尾一弱磁精選新工藝的開發(fā)該新技術(shù)和新設(shè)備的工藝方法包括超細(xì)碎、分級(jí)、粗粒拋尾、磨礦、選礦工序。
輥壓機(jī)逐漸在粉碎脆性、硬度和磨蝕性高的礦石(鐵、金、銅、金剛石等)中推廣應(yīng)用;另一應(yīng)用是與球磨機(jī)等磨碎機(jī)械配用,對鐵精礦細(xì)磨以提高比表面,生產(chǎn)煉鐵用的球團(tuán)礦。
在鐵礦選礦設(shè)備中選用了PCkW一1416,PCkW一1618型錘式破碎機(jī)。PCkW一1416作為無篦條可逆錘式破碎機(jī)系列的中型機(jī)型,近年來在內(nèi)蒙地區(qū)的鐵礦選礦行業(yè)得到較多的運(yùn)用,年銷售量達(dá)30多臺(tái)。
按照2002年中碎拋尾率9%、循環(huán)量126%,細(xì)碎系統(tǒng)要提高產(chǎn)能和降低最終破碎產(chǎn)品粒度,需再增加細(xì)碎設(shè)備。
目前,選礦廠細(xì)碎作業(yè)采用了HP一300圓錐破碎機(jī),從使用情況來看,該設(shè)備用在細(xì)碎作業(yè)比較理想。
出料下部不設(shè)置篦板,主要靠連續(xù)多次的反擊形成小顆粒,不必靠篦板縫隙對出料進(jìn)行整形。這樣,一是破碎的物料可允許有較大的水分,不像傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的錘式破碎機(jī),物料水分大了易在篦板處堵料,造成悶車。
新工藝流程中臺(tái)時(shí)處理量明顯增加,年可多處理原礦24萬余t,廢石品位下降4個(gè)百分點(diǎn)左右,年可多回收品位1>28.00%原礦4萬余t,同時(shí)人磨粒度由原來的18 mm下降為12$mm,大大提高了磨機(jī)效率。
經(jīng)過初步改進(jìn),其錘頭能用近1個(gè)月,反擊襯板能用近2個(gè)半月。大大提高了破碎效率,延長了易損件的使用壽命,減少了易損備件的消耗。
良好的過鐵性能。由于動(dòng)錐與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間無剛性聯(lián)接,如果物料中混入不可破碎的物體,動(dòng)錐暫時(shí)停止運(yùn)動(dòng),激振器將繞動(dòng)錐軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),非常不會(huì)破壞傳動(dòng)系統(tǒng)和主機(jī)。
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