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時間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機器
煙氣特性:除SO2含量外,待處理煙氣的物理特性是電廠脫硫系統(tǒng)運行中較關(guān)鍵的問題。煙氣特性主要包括煙氣容積、溫度和壓力。其中,煙氣容積對電廠脫硫系統(tǒng)運行影響非常大。
與煙氣中的SO2含量一樣,對運行中的FGD系統(tǒng)來說,煙氣容積也是一個難于確定的量。煙氣量不僅隨煤質(zhì)特性而變,而且還受下列因素影響:
(1)機組負荷;
(2)過量空氣系數(shù);
(3)空氣預熱器出口溫度;
(4)空氣預熱器漏風率;
(5)煙道漏風。
習慣上,設計FGD系統(tǒng)時,往往采用與設計脫硫除塵設備除塵器或引風機相同的煙氣參數(shù)值和設計裕度。但對某些電廠用戶,更希望采用引風機流量的非常大值進行FGD設計,這比實際煙氣流量值和在FGD系統(tǒng)中的流動壓降大約要大10%〜15%。因為進出口煙道、煙道隔離擋板、吸收塔的尺寸直接與所處理的煙氣容積有關(guān),所以煙氣容積的選擇直接關(guān)系到FGD系統(tǒng)的最終建造成本與SO2設計值一樣,對擬處理煙氣的容積值取得越大,F(xiàn)GD的建造費用就越高。
煙氣溫度影響FGD系統(tǒng)的水量平衡和建造材料的選擇,主要考慮的是當鍋爐空氣預熱器臨時解列時的情況。一般FGD系統(tǒng)的人口煙溫為150℃或更低一點,但當空氣預熱器解列后,F(xiàn)GD系統(tǒng)的人口煙溫能短時超過370℃,所設計的FGD系統(tǒng)應當能夠在不損壞設備條件下短時間內(nèi)承受住這種高溫。
除了影響待處理的煙氣容積外,煙氣壓力主要用于整個煙氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計:風機、煙道、擋板和吸收塔。如果FGD系統(tǒng)位于鍋爐引風機(或FGD增壓風機)的下游,則通常FGD系統(tǒng)的煙氣人口壓力在200〜400Pa之間。FGD系統(tǒng)經(jīng)常被設計成能承受風機的極限壓頭,其壓力可高達10000Pa。這種設計有助于防止在煙囪入口煙道被意外堵塞時FGD系統(tǒng)結(jié)構(gòu)受到損壞。FGD系統(tǒng)也應該能夠克服由于煙囪自然抽風效果而引起的極限負壓,其負壓值通常在-2000~-l000Pa之間。
盡管很少見,但確有FGD系統(tǒng)位于引風機上游并在-5000Pa或更大的負壓下運行。在這種情況下,F(xiàn)GD系統(tǒng)需要考慮-12500Pa的極端負壓條件。
現(xiàn)在設計的FGD系統(tǒng),通常在進出口煙道上加裝有壓力保護裝置,當出現(xiàn)極高正壓或極低負壓時,可以保護吸收塔罐體等設備。
-END-
石膏漿液品質(zhì)的好壞是脫硫工藝完成好壞的標志,是石膏漿液能否脫水成為可利用副產(chǎn)品石膏的前提條件。對無拋棄系統(tǒng)的煙氣脫硫裝置來說,良好的石膏漿液品質(zhì)是持續(xù)穩(wěn)定運行的保證。
在石灰石脫硫工藝中,只要在漿液村換系統(tǒng)中不會引起磨損和賭賽問題,循環(huán)漿液中的柜體顆粒濃度經(jīng)??赡茉O計的高一些。
對于常開的百葉窗擋板,如旁路煙道流量控制擋板或常閉的百葉窗擋板,如旁路煙道隔離擋板,當時片長時間位于同一個位置時,煙道積灰可能會使擋板葉片開關(guān)困難。這一現(xiàn)象對底層葉片特別明顯。
氧化空氣的需要梁取決于漿液池的深度和電廠脫硫系統(tǒng)中電廠脫硫工藝的脫硫速率。漿液池的深度決定了氧化空氣的噴入壓力。
由電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝產(chǎn)生的固體副產(chǎn)品廢棄物需要以一種環(huán)境可接受的方式進行最終處理。
維修人員的安全隔離是假定沒有煙氣能漏入被隔離區(qū)域,盡管采用雙級百葉窗擋板后,在密封系統(tǒng)性能良好以及密封空氣充足的條件下能夠保證達到維修人員安全隔離的要求,但一般都采用煙氣閘板。