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時間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機器
為維持系統(tǒng)中的水量平衡,表中除了補充水之外,還列出了需要個別補充的水量在穩(wěn)定工況下,進入系統(tǒng)中的水一定等于流出系統(tǒng)的水。為了說明各項的相對數(shù)量大校
在鎂石灰電廠脫硫系統(tǒng)中,約有42L/s的水離開了FGD系統(tǒng),大多數(shù)(37L/s)蒸發(fā)到煙氣中,隨副產(chǎn)品離開系統(tǒng)的水占總量的12%(對于一般的石灰FGD系統(tǒng),副產(chǎn)品通常脫水
到大約含水50%的程度。進入石灰FGD系統(tǒng)的水包括用于消化石灰的水和制備漿液的水。消化水要求較低的固體可溶物含量,因而不能采用電廠脫硫工藝的回收水。用于反應(yīng)劑制備的補充水大約7L/s。除霧器沖洗水可以采用回收水,因此不需要向除霧器系統(tǒng)中加入補充水。漿液泵和過濾器以及側(cè)置式攪拌器的密封,都需要高質(zhì)量的補充水(大約7L/s)。此外還需要其他補充水以維持系統(tǒng)的水平衡。在不同情況下,其他補充水大約為28L/s。
在石灰石抑制氧化FGD工藝中,工藝過程的回收水既可用于制備石灰石漿液,也可用于除霧器沖洗水。由于采用了更多的再循環(huán)泵,泵和真空過濾器所需要的密封水比石灰FGD系統(tǒng)略多,可達到10L/s。當(dāng)然,這也是唯一在指定地點需要加入的補充水。為維持系統(tǒng)水量平衡,另外還需要加入大約30L/s的補充水。由于石灰FGD的副產(chǎn)品更難于脫水,石灰石FGD系統(tǒng)中隨副產(chǎn)品帶走的水量大約只有石灰FGD系統(tǒng)的一半。
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在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中設(shè)置濕式球磨機時,需要考慮的主要因素:FGD系統(tǒng)工藝參數(shù)對設(shè)備性能的影響。
從前列級脫水系統(tǒng)回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,來自濃縮器的溢流水也可以直接排到回收水箱。
液柱塔的特點是:結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)部元件較少,對于煙氣的含塵量沒有要求,并且方法本身有比較{的粉塵處理能力,噴頭孔徑較大不易堵塞,而且由于吸收區(qū)為空塔降低了結(jié)垢風(fēng)險,對于石灰石制備設(shè)施要求不是很高,并且系統(tǒng)有很大的負荷調(diào)節(jié)范圍。
正確地選擇漿液池的攪拌方案,對FGD系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和經(jīng)濟性非常重要。FGD系統(tǒng)中存在漿液,它們可能含有懸浮狀態(tài)的石灰石、副產(chǎn)品石膏以及其他固體顆粒(如飛灰)、氧化空氣等。
當(dāng)?shù)厥一蚴沂Y源及可用性。石灰石是世界范圍內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的一種普通礦物。為了確定電廠當(dāng)?shù)氐氖沂摿蚬に嚨拿摿蛱匦裕枰紤]當(dāng)?shù)夭少徥一蚴沂目尚行?、運輸價格、運輸能力,并確定究竟應(yīng)當(dāng)選擇什么成分的脫硫劑。
如果排放濕煙氣而建造新煙囪,可以采用與方案類似的煙道布置。在本方案中,采用一臺脫硫除塵設(shè)備軸流式增壓風(fēng)機用于克服煙氣阻力,并采用單塔布置將濕煙氣排入一個新煙囪。