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時(shí)間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機(jī)器
煙氣從電廠脫硫系統(tǒng)脫硫塔的下部進(jìn)入塔內(nèi),先與向上噴射的漿液液柱順流接觸,漿液柱到達(dá)理想點(diǎn)后散開(kāi)形成向下落的液滴,再與煙氣自上而下逆流接觸。其循環(huán)液的噴射位置在煙氣入口下方。
液柱塔的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,內(nèi)部元件較少,對(duì)于煙氣的含塵量沒(méi)有要求,并且方法本身有比較{的粉塵處理能力,噴頭孔徑較大不易堵塞,而且由于吸收區(qū)為空塔降低了結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn),對(duì)于石灰石制備設(shè)施要求不是很高,并且系統(tǒng)有很大的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍。在電廠脫硫工藝中液柱向上噴射并自由落下,延長(zhǎng)了漿液在吸收區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間。
在整個(gè)脫硫塔吸收區(qū)內(nèi),液滴的破碎和凝聚一直發(fā)生,新表面不斷產(chǎn)生。此外,液柱塔的吸收區(qū)域較噴淋塔高,抵消了低煙氣流速帶來(lái)的影響,使其在接觸時(shí)間上更占優(yōu)勢(shì)。液柱塔內(nèi)的液滴湍動(dòng)程度高,氣液交織沒(méi)有明顯的接觸界面。大液滴的優(yōu)勢(shì)在于內(nèi)部流動(dòng)較快,在散落、碰撞、破碎的過(guò)程中氣液接觸界面不斷更新。根據(jù)表面更新理論,新產(chǎn)生表面的吸收能力非常強(qiáng),這能夠大大促進(jìn)SO2的吸收。
當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí),只需改變液柱的噴射高度,就可相應(yīng)改變脫硫負(fù)荷。
在傳統(tǒng)液塔基礎(chǔ)上,某重工在噴淋塔的下部漿液池內(nèi)應(yīng)用了噴射空氣噴頭,這個(gè)噴頭對(duì)于氧化空氣有一個(gè)自動(dòng)抽吸的作用,這樣可以省去耗能較大的氧化風(fēng)機(jī)。節(jié)約廠用電,降低運(yùn)行成本,同時(shí)沒(méi)有了旋轉(zhuǎn)部件更容易維護(hù)。此項(xiàng)工藝在2003年三號(hào)鍋爐機(jī)組有應(yīng)用,并達(dá)到了很好的運(yùn)行效果,在579000m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))的煙氣速率下,實(shí)際脫硫效率達(dá)到99.4%。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
漿液池的布置及漿液的攪拌:有兩種不同類型的漿液池可用于石灰石脫硫工藝中,既可以將漿液池與吸收塔簡(jiǎn)稱一體,也可以單獨(dú)建造一個(gè)漿液池。電廠脫硫系統(tǒng)供應(yīng)商現(xiàn)在都設(shè)計(jì)其底部有一個(gè)漿液池的吸收塔。
添加劑也可能消耗在化學(xué)品質(zhì)下降、共析(副產(chǎn)品中包含有添加劑)及使用蟻酸時(shí)蒸發(fā)進(jìn)入煙氣中等非溶液損失方面。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中漿液泵把原動(dòng)機(jī)傳遞給它的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成所抽送漿液的有效能量的過(guò)程中,伴有損失,這些損失的大小用效率來(lái)表示。
當(dāng)吸收塔內(nèi)有石灰石抑制或閉塞趨勢(shì)時(shí),要加大化學(xué)分析頻率,及時(shí)判斷分析原因,果斷采取措施。
在第二級(jí)脫水系統(tǒng)中回收的水通?;氐交厥账湟员阍谠陔姀S脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中再次使用。如果回收水中含有較多的固體副產(chǎn)品,也可以將其送到前列級(jí)脫水系統(tǒng)。
一種主要用于FGD系統(tǒng)煙道的多葉片結(jié)構(gòu)的百葉窗擋板。以后除非特別指明,本書(shū)中的百葉窗擋板均指這種帶有多個(gè)葉片的百葉窗擋板。
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