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時(shí)間:2014-05-20 14:10:52
作者:世邦機(jī)器
在硬鋼渣中,初期渣呈黑色,質(zhì)輕,氣孔較多;精煉渣呈黑灰色,質(zhì)堅(jiān)硬;出鋼渣和澆鋼余渣呈灰白或灰褐色,質(zhì)密實(shí)。精煉渣、出鋼渣和澆鋼余渣易出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。
在水淬渣中,初期渣呈亮黑色,顆粒較小(<4毫米);精煉渣呈灰褐色,顆粒較大(<8毫米)。
水淬初期渣的松散容重為1200"1600公斤/米3。
水淬精煉渣和出鋼渣的松散容重為1400~1900公斤/米3。
塊狀鋼渣的松散容重和粒度有關(guān)。當(dāng)粒度小于5毫米時(shí),其容重為1600~1700公斤/米3;當(dāng)粒度為5-20毫米時(shí),其容重為1500~.1600公斤/米3。
一般來(lái)說(shuō),鋼渣質(zhì)地堅(jiān)硬、密實(shí),自然含水率較低。鋼渣粉磨設(shè)備水淬鋼渣的自然含水率為2~6%;塊狀鋼渣的自然含水率低于5%。
鋼渣用于作水泥原料和肥料時(shí),需要粉磨。鋼鐵廠(chǎng)鋼渣處理易磨性是指物料粉磨時(shí)的難易程度。它直接影響磨機(jī)的產(chǎn)量、設(shè)備損耗、動(dòng)力消耗及成本等指標(biāo)。
為了比較鋼渣的易磨性,將同樣重量、相似粒度的物料分別在同一個(gè)球磨機(jī)內(nèi)粉磨,測(cè)定相同時(shí)間內(nèi)物料的細(xì)度;或?qū)⑽锪戏謩e粉磨到同一細(xì)度時(shí),比較其單位能量的消耗。
鋼渣比熟料難磨,這是由其礦物組成決定的。鋼渣中鐵和錳的含量比熟料多,所生成的礦物或固熔體較一般硅酸鹽難磨。由于鐵、錳離子具有較高的極化能力,對(duì)氧有很大的親和力,因此氧離子能脫離正硅酸鈣(鎂)四面體,破壞正硅酸鹽的結(jié)構(gòu),使四面體互相連接起來(lái),生成巨大而復(fù)雜的硅氧團(tuán),從而降低其易磨性。
此外,從礦物硬度來(lái)看,熟料以硅酸三鈣為主要礦物,奠氏硬度小于5;而鋼渣是以硅酸二鈣和薔薇輝石等為主要礦物,莫氏硬度分別為5~6、6^一7,均比硅酸三鈣硬度大,所以鋼渣的易磨性差。
水淬鋼渣比塊狀鋼渣難磨。這是因?yàn)樗沅撛?jīng)過(guò)急冷形成微小晶體,密度大,難磨;而塊狀鋼渣在慢冷過(guò)程中形成粗大的晶體,加之在機(jī)械破碎過(guò)程中顆粒結(jié)構(gòu)受損,因此塊狀鋼渣比水淬鋼渣容易粉磨。
需要指出,雖然塊狀鋼渣易磨性好,但是塊狀鋼渣中往往是鋼塊和渣裹在一起不易分離。在粉磨時(shí)鋼塊的存在會(huì)影響粉磨效率,同時(shí)也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
由于塊狀鋼渣夾有鋼塊,粉磨前往往需要破碎加工,這不僅給破碎工序帶來(lái)困難,而且有時(shí)損壞破碎設(shè)備。因此,國(guó)外利用塊狀鋼渣時(shí)采用無(wú)介質(zhì)磨機(jī)加以處理。這樣既可將渣中的鋼塊全部回收,又可通過(guò)選粉機(jī)回收渣粉。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
可以看出,隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),樣品的強(qiáng)度隨之增加。樣品采取水淬冷卻方式的強(qiáng)度略高于風(fēng)冷。
鋼渣磚成型時(shí),填料高度應(yīng)根據(jù)壓磚機(jī)的型號(hào)確定,一般在85毫米以上。成型時(shí)磚坯水分控制在11一--12%左右。鋼渣可自然養(yǎng)護(hù),也可蒸汽養(yǎng)護(hù)。
鋼渣各齡期的強(qiáng)度均明顯高于原始鋼渣。這是由于鋼渣重構(gòu)后,生成的膠凝性礦物量增多,水化時(shí)生成更多的C.S.H凝膠及其它水化產(chǎn)物。
將鋼渣粉磨至通過(guò)200目篩時(shí)篩余約5%,按照已經(jīng)選出的理想配比校正材料和煅燒工藝對(duì)鋼渣進(jìn)行重構(gòu)。將重構(gòu)鋼渣粉磨至比表面積約350mg,選用不同的激發(fā)劑對(duì)其活性進(jìn)行激發(fā),按標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2 cmx2 crnx2 cm試樣。
磚坯料中水量過(guò)少時(shí),水化硬化不能充分進(jìn)行;使混合料松散,不能很好的粘結(jié);成型困難,并導(dǎo)致磚坯缺棱掉角,出現(xiàn)疏松現(xiàn)象。這不但降低磚的強(qiáng)度,還會(huì)增大廢品率。
采用物理或化學(xué)方法對(duì)粉體顆粒進(jìn)行表面處理,有目的地改變其表面物理化學(xué)性質(zhì)的工藝,稱(chēng)為粉體表面改性。
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