水環(huán)泵也有其缺點，主要有以下幾點：①效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。②真空度低，這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到2000〜4000Pa。③當灰中堿性氧化物（如 Ca0）含量高時，泵殼、葉輪易結(jié)垢（碳酸鹽），需定期清洗。④當煙氣中SO2含量高，泵殼、葉輪易腐蝕，故不適用于高硫煤。⑤建立水環(huán)功耗大，效率低。⑥需有相應的補充水和排水系統(tǒng)。⑦進氣溫度過高時，泵內(nèi)的水產(chǎn)生汽化破壞真空度，所以對高溫氣體須配置降溫器。

總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。因為沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應用。

真空過濾機的材料：真空過濾機的制造材料可以在一個較寬的村料范圍內(nèi)選擇。與FGD系統(tǒng)中的其他設備-樣，真空過濾機主要工作在潮濕的環(huán)境中。所處理的漿液中的氯離子濃度，是選擇材料時要考慮的主要問題。在處理低氯離子濃度漿液時，可以選擇奧氏體不銹鋼作為旋轉(zhuǎn)鼓和管道材料；在處理高氯離子濃度漿液時，可以選擇橡膠內(nèi)襯或環(huán)氧樹脂涂層的碳鋼材料。

在上述情況下，所設計的真空過濾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力都應適當?shù)胤糯?，以滿足漿液脫水性能的變化要求。通常要求所設計的脫水系統(tǒng)應在8〜12h內(nèi)能處理完電廠脫硫系統(tǒng)，石灰石脫硫工藝全天滿負荷運行所產(chǎn)生的全部石膏。

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