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時(shí)間:2014-05-23 10:06:54
作者:世邦機(jī)器
水環(huán)泵也有其缺點(diǎn),主要有以下幾點(diǎn):①效率低,一般在30%左右,較好的可達(dá)50%。②真空度低,這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000〜4000Pa。③當(dāng)灰中堿性氧化物(如 Ca0)含量高時(shí),泵殼、葉輪易結(jié)垢(碳酸鹽),需定期清洗。④當(dāng)煙氣中SO2含量高,泵殼、葉輪易腐蝕,故不適用于高硫煤。⑤建立水環(huán)功耗大,效率低。⑥需有相應(yīng)的補(bǔ)充水和排水系統(tǒng)。⑦進(jìn)氣溫度過高時(shí),泵內(nèi)的水產(chǎn)生汽化破壞真空度,所以對(duì)高溫氣體須配置降溫器。
總之,由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。因?yàn)闆]有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn),盡管它效率低,仍然得到了廣泛的應(yīng)用。
真空過濾機(jī)的材料:真空過濾機(jī)的制造材料可以在一個(gè)較寬的村料范圍內(nèi)選擇。與FGD系統(tǒng)中的其他設(shè)備-樣,真空過濾機(jī)主要工作在潮濕的環(huán)境中。所處理的漿液中的氯離子濃度,是選擇材料時(shí)要考慮的主要問題。在處理低氯離子濃度漿液時(shí),可以選擇奧氏體不銹鋼作為旋轉(zhuǎn)鼓和管道材料;在處理高氯離子濃度漿液時(shí),可以選擇橡膠內(nèi)襯或環(huán)氧樹脂涂層的碳鋼材料。
在上述情況下,所設(shè)計(jì)的真空過濾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力都應(yīng)適當(dāng)?shù)胤糯螅詽M足漿液脫水性能的變化要求。通常要求所設(shè)計(jì)的脫水系統(tǒng)應(yīng)在8〜12h內(nèi)能處理完電廠脫硫系統(tǒng),石灰石脫硫工藝全天滿負(fù)荷運(yùn)行所產(chǎn)生的全部石膏。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
濕煙道和煙囪內(nèi)襯的內(nèi)表面天生就暴露在含有硫酸、亞硫酸環(huán)境中,再加上來自FGD工藝的氯化物和氟化物。
再熱系統(tǒng)提供給FGD出口煙氣的溫度升高值是各不相同的,具體數(shù)值主要取決于環(huán)境要求。
在電廠脫硫系統(tǒng)中液柱栽塔中的流場湍動(dòng)程度大,氣液交織程度高,這表現(xiàn)在液柱塔的氣液接觸沒有穩(wěn)定地接觸界面,而是較為自由,其中涉及液柱的散落過程、液滴的產(chǎn)生及下落過程。
沒有冷熱煙氣混合的再熱方式還有循環(huán)再熱、內(nèi)部再熱、間接熱空氣再熱以及火焰直接再熱。所有的再熱措施都會(huì)增大吸收塔下游煙氣的容積,尤其是間接熱空氣再熱和火焰直接再熱會(huì)顯著增大煙氣容積和煙道尺寸。
根據(jù)使用要求,當(dāng)前的漿泵很多都是采用一級(jí)變速設(shè)計(jì)和簡單的啟、停開關(guān)控制。雙級(jí) (或多級(jí))變速設(shè)計(jì)只在某些特定的情況下采用,如漿液的濃縮,特別是當(dāng)對(duì)FGD系統(tǒng)有著較高的SO2脫除率時(shí)。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中另外一種方式是針對(duì)入口漿液流量的變化。通過啟停水力旋流分離器組中某一個(gè)或某幾個(gè)水力旋流分離器的方法,來保持每個(gè)水力旋流分離器的入口漿液流率基本不變。
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