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時(shí)間:2014-05-30 11:48:17
作者:世邦機(jī)器
石灰石漿液品質(zhì)及濕磨制漿系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化的主要目的是優(yōu)化石灰石漿液密度、細(xì)度、確定合理的補(bǔ)充鋼球方式和數(shù)量、降低電耗。
石灰石漿液密度需保持在在合理的范圍內(nèi),密度過(guò)高容易引起系統(tǒng)堵塞,加劇系統(tǒng)磨損;密度過(guò)低,在吸收塔負(fù)荷過(guò)重時(shí)滿(mǎn)足不了脫琉需要,在進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化時(shí)需確定出兼顧既不堵塞又能滿(mǎn)足脫硫需要,并且很容易磨制的石灰石漿液密度。
鋼球的補(bǔ)充是磨煤機(jī)保證正常運(yùn)行的一個(gè)重要工作。制漿系統(tǒng)運(yùn)行要在保證石炭石漿液密度、細(xì)度的前提下.通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)得出理想的鋼球裝載量,石灰石脫硫工藝理想的鋼球耗量和理想的補(bǔ)充頻率,同時(shí)降低制漿電耗。
因?yàn)槭沂瘉?lái)自天然礦源,其活性、成分等隨時(shí)可能發(fā)生變化,相關(guān)人員需隨時(shí)關(guān)注其變化和制漿、脫硫反應(yīng)工況.及時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整。
脫水機(jī)運(yùn)行方式優(yōu)化主要針對(duì)多臺(tái)脫水機(jī)或多個(gè)吸收塔,電廠脫硫磨粉機(jī)要通過(guò)試驗(yàn)的方法,優(yōu)化出吸收塔排漿脫水的理想頻率,吸收塔是輪流排還是同時(shí)排.脫水機(jī)是單臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行還是多臺(tái)同時(shí)短時(shí)間運(yùn)行等運(yùn)方式。
脫水系統(tǒng)控制參數(shù)優(yōu)化豐要是根據(jù)一段時(shí)間運(yùn)行后的實(shí)際情況,優(yōu)化出理想的石膏厚度,真空度,脫水及帶速,以保證石膏含水量和氯離子含量合格。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
刮板鏈條由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪拖動(dòng),帶翼的鏈條將石灰石粉刮至給料機(jī)出口排出。鏈?zhǔn)角謇砉伟遄吭诫S給料皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)而連續(xù)運(yùn)行。
不同吸收塔的設(shè)計(jì)特點(diǎn),對(duì)吸收塔的具體布置產(chǎn)生一定影響。如,是采用單一的漿液池還是采用多個(gè)漿液池,漿液池的數(shù)量和布置地點(diǎn),以及吸收塔漿液泵的數(shù)量和布置方式等。
在電廠脫硫系統(tǒng)中電廠脫硫技術(shù)設(shè)計(jì)和選用漿液泵時(shí),還有一些因素需要考慮:盡量減少漿液對(duì)泵的腐蝕以及其他的機(jī)械性破壞;降低漿泵的轉(zhuǎn)速;選擇合適運(yùn)行裕度;考慮漿泵生產(chǎn)廠家的歷史情況及其綜合實(shí)力等。
設(shè)計(jì)和運(yùn)行良好的沖洗系統(tǒng),對(duì)除霧器和整個(gè)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的可靠性,都是不可忽視的。
在鎂石灰電廠脫硫系統(tǒng)中,約有42L/s的水離開(kāi)了FGD系統(tǒng),大多數(shù)(37L/s)蒸發(fā)到煙氣中,隨副產(chǎn)品離開(kāi)系統(tǒng)的水占總量的12%(對(duì)于一般的石灰FGD系統(tǒng),副產(chǎn)品通常脫水
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,沖洗的目的在于將除霧器葉片表面未排走而沉積下來(lái)的漿液在其結(jié)垢之前全部除去。
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