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時間:2014-05-29 09:55:13
作者:世邦機器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中建筑材料學中規(guī)定,軟化系數(shù)Kp>0.85,稱為耐水性材料。為了提高Kp值,有兩種方法,其一是降低絕干強度;其二是提高飽水強度。一般采取第二種方法,即提高建筑石膏的飽水強度,因為飽水強度是一個非常重要的指標,它表示石膏制品在生產(chǎn)、施工和使用過程中受潮時抵抗自重和荷載,使其不變形、不破壞的能力。飽水強度和軟化系數(shù)要同時兼顧。為了解決石膏制品軟化系數(shù)過低,遇水后強度損失過大的問題,國內(nèi)外研究了提高石膏制品軟化系數(shù)的可行性方法。
目前國內(nèi)外對改善石膏耐水性的研究很多,改性方法主要有3種:摻加高分子聚合物、在制品表面噴涂防水材料等有機材料和摻加無機材料改性。加入有機材料會提高軟化系數(shù),但是會降低飽水強度和絕干強度,因此摻入有機材料不是理想的選擇。無機材料研究方面主要以粉煤灰、礦渣、水泥、石灰等為改性材料,通過反應水化生成耐水性水化產(chǎn)物來提高石膏制品的耐水性。
本章節(jié)利用礦渣、水泥材料,對半水石膏進行改性,采用濕熱養(yǎng)護成功制備出了高性能的耐水石膏砌塊。
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脫硫石膏中的水分含量人于14%的脫硫石膏基本無法再加工:氯化物含量偏高,住建筑制品中容易使鐵鑰產(chǎn)生銹蝕;鉀、鈉、鎂含量偏高,容易使石膏產(chǎn)品表面結(jié)鹽霜,產(chǎn)生粉化效應.以致使紙面石膏板面紙脫落,亞硫酸鹽含量偏高,也無法利用。
當石膏制品處于潮濕環(huán)境中時,由于二水石膏的溶解度較大,石膏晶體搭接處的二水石膏不斷溶解,致使晶體間的接觸點較少,使制品吸水性增大,導致強度減孝軟化系數(shù)減校
檸檬酸、三聚磷酸鈉、酒石酸和骨膠對脫硫石膏都有顯著的緩凝效果,低摻量時,檸檬酸緩凝作用較強。
HC減水劑的加入延長了脫硫石膏的初凝、終凝時間,降低了石膏砌塊的抗折、抗壓強度;而SM減水劑的摻入只延長了初凝時間,且低于摻加HC的初凝時間,加快終凝速度,并大幅度降低抗折強度,提高抗壓強度;摻加HC、SM減永劑提高了脫硫石膏的減水率,但是隨摻量的增加,藏水率的提高不再顯著.這是田為HC、sM到達一定濃度時,石膏顆粒表面(電位非常值不再增加.
脫硫石膏中易引起質(zhì)量問題的不純物質(zhì)有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性無機鹽或有機物。
二是半水石膏中可溶性無水石膏和二水石膏相不穩(wěn)定,制成的石膏砌塊含水率偏大或同一批次含水率差別較大,成墻之后墻體會有不同程度的開裂。