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鐵礦石資訊

中國鐵礦石選礦裝備發(fā)展特點(diǎn)

中國鐵礦石選礦裝備發(fā)展特點(diǎn)

高效率細(xì)篩的應(yīng)用優(yōu)化了工藝流程結(jié)構(gòu)。長期以來,中國選礦一直采用尼龍(高頻)細(xì)篩,由于其篩分效率低,存在再磨機(jī)磨礦效率難以提高,再磨循環(huán)量大,過磨現(xiàn)象嚴(yán)重,造成金屬流失,選礦技術(shù)指標(biāo)不高的問題。

中國鐵礦石選礦浮選技術(shù)進(jìn)步存在的問題

中國鐵礦石選礦浮選技術(shù)進(jìn)步存在的問題

這種因FeO含量的變化導(dǎo)致酸性正浮選工藝質(zhì)量的變化,既影響整個(gè)工藝流程指標(biāo)的穩(wěn)定,也影響了了整個(gè)工藝流程作用的發(fā)揮。

中國鐵礦石選礦浮選技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)

中國鐵礦石選礦浮選技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)

在階段磨礦、重勛磁選一酸性正浮選工藝中,粗粒部分相對易選,采用經(jīng)濟(jì)、簡單的重選工藝,在經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)了較高的選別指標(biāo);細(xì)粒部分相對難選,采用高效復(fù)雜的浮選工藝,確保了高水平的選別指標(biāo)。

中國鐵礦石選礦技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)

中國鐵礦石選礦技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)

多年來,中國圍繞提高赤鐵礦礦石和混合型鐵礦石的選礦技術(shù)水平,開展了大量的研究工作,取得了重大的進(jìn)展。

中國鐵礦石選礦技術(shù)發(fā)展方向的設(shè)想

中國鐵礦石選礦技術(shù)發(fā)展方向的設(shè)想

因此,在生產(chǎn)實(shí)踐中,處理不好,往往容易造成浮選過程的混亂,難以控制。這也是陰離子反浮選過程中有時(shí)指標(biāo)嚴(yán)重波動(dòng)的一個(gè)重要原因。

中國鐵礦石選礦工藝進(jìn)步存在的問題

中國鐵礦石選礦工藝進(jìn)步存在的問題

一是細(xì)粒鐵礦石因?yàn)槟サV細(xì)度細(xì),導(dǎo)致礦物活性高,難以回收;二是鐵礦石細(xì)磨后,容易造成有用礦物的過磨,在選礦過程中形成金屬流失;三是礦物細(xì)磨后,使礦物間的分選更加困難。

中國磁鐵礦礦石選礦工藝

中國磁鐵礦礦石選礦工藝

與磁選一磁重選工藝相比,單一磁選工藝節(jié)水效果更加明顯,表明該流程更 適宜缺水地區(qū);與弱磁選一陰、陽離子反浮選工藝相比,單一磁選工藝既因?yàn)椴挥门渲扑巹┒?jié)約能源,又因?yàn)椴皇褂盟巹┒杀据^低。

上游式鐵尾礦筑壩

上游式鐵尾礦筑壩

現(xiàn)今世界各國的尾礦壩仍以采用上游式尾礦筑壩方法為主。我國屬發(fā)展中國家,經(jīng)濟(jì)尚欠發(fā)達(dá),上游式尾礦壩更是多達(dá)90%以上

高頻振網(wǎng)篩設(shè)備在鐵礦石加工中的應(yīng)用

高頻振網(wǎng)篩設(shè)備在鐵礦石加工中的應(yīng)用

MVS高頻振網(wǎng)篩作為本鋼兩選礦廠提鐵降硅工藝中的篩分設(shè)備,能有效地控制好精選入選粒度,減少球磨機(jī)再磨負(fù)荷及過磨現(xiàn)象。

高頻振網(wǎng)篩系列在鐵礦石加工中的應(yīng)用

高頻振網(wǎng)篩系列在鐵礦石加工中的應(yīng)用

篩下產(chǎn)品中+120目粒級由尼龍細(xì)篩的11.18%降至高頻振網(wǎng)篩的3.77%,降低了7.41個(gè)百分點(diǎn)。

高頻振網(wǎng)篩工藝在鐵礦石加工中的應(yīng)用

高頻振網(wǎng)篩工藝在鐵礦石加工中的應(yīng)用

確定了MVS高頻振網(wǎng)篩的工藝條件后,對2臺MVS電磁振動(dòng)高頻振網(wǎng)篩組成二段細(xì)篩的細(xì)篩再磨流。

高鋁型、高鈣型、高鎂型鐵尾礦的礦物組成和分布

高鋁型、高鈣型、高鎂型鐵尾礦的礦物組成和分布

僅鐵含量較高,而且含有銅、鈷、硫、金、銀等;攀枝花釩鈦磁鐵礦尾礦中伴生有釩、鈦、鈷、硫、鈧等有價(jià)金屬元素

鐵礦細(xì)篩對鐵礦生產(chǎn)的影響

鐵礦細(xì)篩對鐵礦生產(chǎn)的影響

經(jīng)過半年多的生產(chǎn)實(shí)踐,由于篩分效率高及“重介效應(yīng)”下細(xì)篩分級具有正富集作用,在保證最終鐵精礦品位相同(TFe 65.00%)的情況下,磨礦細(xì)度可由一0.074 mm 90%下降為82%,磨機(jī)處理能力提高12個(gè)百分點(diǎn),磨礦能耗下降8一10百分點(diǎn)。

鐵礦石選礦酸性水的處理方法

鐵礦石選礦酸性水的處理方法

在國內(nèi),礦山酸性水中和法基本上沿襲石灰乳中和法。在國外,美國環(huán)保局認(rèn)為石灰石加石灰乳串聯(lián)工藝處理含金屬離子的礦山酸性水是較經(jīng)濟(jì)的方法,比單純的石灰乳中和法能降低30%的處理成本。

吸附法和混凝沉淀法處理鐵礦石選礦水

吸附法和混凝沉淀法處理鐵礦石選礦水

該方法廣泛應(yīng)用于金屬礦浮選選礦廠排放水處理。該類型廢水pH值高,一般為9~12,有時(shí)甚至達(dá)到14,存在著沉降速度很慢的懸浮固體顆粒,膠體數(shù)量多,且存在部分微量可溶性重金屬離子及有機(jī)物。

鐵礦石選礦水的污水處理方法

鐵礦石選礦水的污水處理方法

水中的懸浮物經(jīng)過自然的沉淀會(huì)得到降解,而水中的化學(xué)藥劑隨著時(shí)間的延長也會(huì)得到降解。

鐵礦石選礦水資源有效利用

鐵礦石選礦水資源有效利用

因?yàn)橹亟饘俨荒鼙簧锝到鉃闊o毒的物質(zhì),而且某些重金屬及其化合物能在魚類及其他水生生物、農(nóng)作物的組織機(jī)體內(nèi)富集,并通過食物鏈的作用而使人體中毒

鐵礦石選礦水資源利用技術(shù)的進(jìn)步

鐵礦石選礦水資源利用技術(shù)的進(jìn)步

在礦石日益貧化、資源13漸枯竭、環(huán)保意識日益增強(qiáng)的今天,大量利用鐵尾礦是提高生產(chǎn)效率較有前景的發(fā)展方向,是選礦廠以較短途徑向無尾礦工藝過渡的捷徑。

鐵礦石選礦水資源利用實(shí)例

鐵礦石選礦水資源利用實(shí)例

針對該類酸性水,采用了二段中和法進(jìn)行處理。二段中和法就是利用石灰石加石灰乳串聯(lián)工藝處理含金屬離子的酸性水的方法。

鐵礦石選礦水的硫化沉淀浮選法

鐵礦石選礦水的硫化沉淀浮選法

人工廢水研究表明,以銅的化學(xué)當(dāng)量加入硫化鈉于銅、鐵的人工廢水中,在自然pH值條件下(pH=2.2),用丁黃藥浮選硫化銅沉淀,銅的去除率大于99.7%,殘留濃度低于0.20 mg/L,而鐵的去除率幾乎為0。

鐵礦石選礦水的排放標(biāo)準(zhǔn)

鐵礦石選礦水的排放標(biāo)準(zhǔn)

經(jīng)天津建材研究所和北京鐵路局建材研究所鑒定,巖石是用作生產(chǎn)鐵路道碴、公路路基石及其他建筑用碎石等的較好原料;尾砂是用作加工成建筑用中砂的好原料。

鐵礦石選礦水的排放

鐵礦石選礦水的排放

凹山露天采礦場酸性水處理系統(tǒng)示意為了解決上述問題,該礦對礦區(qū)酸性水進(jìn)行了研究與試驗(yàn),建成了一整套完善的酸性水處理系統(tǒng)。

鐵礦石選礦水的循環(huán)利用

鐵礦石選礦水的循環(huán)利用

該設(shè)施投入運(yùn)行后,5年問共節(jié)約重鉻酸鈉約280 t,價(jià)值90多萬元,廢水排放達(dá)標(biāo)率為96.88%,有害處理流程是將井下酸性水與選礦排放水混合,利用其中的酸堿進(jìn)行中和,外加硫酸和石灰調(diào)節(jié)pH=8,再加適量的硫酸亞鐵混凝,經(jīng)混合、曝氣、靜止沉淀后,出水可供選礦用或外排。

鐵礦石選礦水的反滲透法

鐵礦石選礦水的反滲透法

反滲透法是利用半滲透膜和加壓的辦法分離水中污染物質(zhì)的一種方法。一般滲透作用是溶劑通過半滲透膜,從低濃度溶液流向高濃度溶液。

鐵礦石選礦回水的循環(huán)利用

鐵礦石選礦回水的循環(huán)利用

國外對選礦廢水凈化與資源化利用的報(bào)道相對較多。日本采用離子(泡沫)浮選法處理重金屬廢水,然后再將其回用到選礦工藝流程中。

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