鐵礦石資訊

自從1891年某某在美國申請了前列個(gè)旋流器后，旋流器在各個(gè)領(lǐng)域得到了很大的發(fā)展。1914年水力旋流器正式應(yīng)用于磷肥的工業(yè)生產(chǎn)。20世紀(jì)30年代后期，水力旋流器以商品的形式出現(xiàn)，主要是應(yīng)用于紙漿水處理。

鐵礦石加工水力旋流器的工作原理

由于采取了穩(wěn)定G-MAX型水力旋流器工作壓力的措施，將砂泵電機(jī)轉(zhuǎn)速頻率由手動(dòng)控制改為自動(dòng)控制，即通過在泵池中增加液位自動(dòng)控制儀來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定旋流器給礦壓力，使水力旋流器壓力穩(wěn)定在0．098～0．196 MPa。

鐵礦石加工新型磨機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)

磨礦效率高。在給料性質(zhì)和粒度相同的條件下，欲達(dá)到同樣細(xì)度，振動(dòng)磨機(jī)所需磨礦時(shí)間僅為球磨機(jī)的1／16～1／20。

鐵礦石加工使用離心磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)

噴射磨礦機(jī)是利用高溫壓縮空氣或過熱蒸汽，將礦料的超細(xì)磨礦、分級(jí)和干燥等作業(yè)同時(shí)進(jìn)行的一種新型干式粉磨設(shè)備。

鐵礦石加工中高效多錐體水力旋流器的特點(diǎn)

為了保證旋流器的使用壽命，選擇內(nèi)襯KM抗磨復(fù)合材料制作，該材料具有耐漿體磨損性能好、耐酸堿腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦石加工中設(shè)備的選擇

鐵礦石加工中設(shè)備的使用情況

鐵礦石加工中細(xì)篩設(shè)備的進(jìn)展

根據(jù)大量試驗(yàn)表明，篩面弧度對指標(biāo)影響甚微，所以就將弧形篩面簡化成平直篩面。由于細(xì)篩設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，細(xì)篩于20世紀(jì)60年代在國外發(fā)明后，很快在選礦工業(yè)上推廣應(yīng)用。

鐵礦石加工中粗細(xì)分選設(shè)備得到廣泛應(yīng)用

細(xì)篩由于具有分級(jí)效率高、大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中細(xì)粒級(jí)含量、減少過磨等特點(diǎn)，被我國貧磁鐵礦選礦廠廣泛使用。

鐵礦石加工中破碎機(jī)的應(yīng)用

鐵精礦品位由65．00％以下一躍提高到68．50％，創(chuàng)出歷史卓越水平，并奪得鐵精礦質(zhì)量全國冠軍。尼龍細(xì)篩在首鋼礦山的推廣成功，在全國黑色冶金礦山起到了示范作用，推動(dòng)了原冶金部提出的精料方針的全面實(shí)施。

鐵礦石加工中的閉路磨礦流程

用于磨礦回路，分級(jí)粒度較粗，通常為0．074～0．044 mm；用于脫泥、濃縮作業(yè)，分級(jí)粒度較細(xì)，通常為0．02-0．ol mm。旋流器的分級(jí)效率因物料性質(zhì)、作業(yè)目的和操作條件而異。

鐵礦石加工中水力旋流器工藝

水力旋流器的外殼通常用鑄鐵、鑄鋁或鋼板制成，其內(nèi)壁襯以天然橡膠、陶瓷和鑄石等耐磨材料。為了擴(kuò)大其使用范圍，提高其抗腐蝕能力和耐磨性程度，近年來國外采用包膠鋼、鉻鋼、聚氨酯、硬鎳合金、玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯等材料作襯里。

鐵礦石加工中振動(dòng)磨機(jī)設(shè)備的應(yīng)用

振動(dòng)磨是一種超細(xì)粉碎設(shè)備，它利用研磨介質(zhì)(球形、柱形或棒形)在振動(dòng)磨簡體內(nèi)作高頻振動(dòng)，其振動(dòng)強(qiáng)度(振動(dòng)加速度)為3～109(g為重力加速度)的條件下，對被磨物料產(chǎn)生沖擊、摩擦、剪切等作用，將物料磨細(xì)，同時(shí)將物料均勻混合、分散。

鐵礦石加工中應(yīng)用到的設(shè)備

復(fù)合網(wǎng)多用于網(wǎng)孔尺寸小于0．5 mm(較小到0．044 mm)的細(xì)篩作業(yè)。對于網(wǎng)孑L尺寸大于0．5 mm的，也可用粗絲單層網(wǎng)。入料緩沖篩板保證礦漿平緩均勻地給人工作網(wǎng)(復(fù)合網(wǎng))，減少對工作網(wǎng)的沖擊，延長使用壽命。

鐵礦石加工中中國生產(chǎn)的振動(dòng)磨機(jī)設(shè)備

MZ型振動(dòng)磨機(jī)電動(dòng)機(jī)通過輪胎聯(lián)軸器使帶有偏心配重激振器的主軸旋轉(zhuǎn)，偏心配重在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力使筒體在彈性支座上振動(dòng)。筒體振動(dòng)頻率取決所用球介質(zhì)可外包橡膠或聚氨酯。

鐵礦石再磨設(shè)備的應(yīng)用及實(shí)例

由于難選鐵礦屬于貧細(xì)雜礦石，所以其組成十分復(fù)雜，采用傳統(tǒng)選礦回收提高品位有很大的難度，磨礦細(xì)度是一個(gè)關(guān)鍵因素。

鐵礦石中立式螺旋攪拌磨礦機(jī)的應(yīng)用

金銀礦再磨中的應(yīng)用。金被黃鐵礦包裹，以顯微金、次顯微金或固溶體存在的含金礦石，是難溶浸提金的一類金礦石。立式螺旋攪拌磨礦機(jī)在邊磨邊浸過程中，磨礦介質(zhì)與礦料之間強(qiáng)烈的剝磨作用，破壞了物料顆粒表面的擴(kuò)散界面層，從而加快化學(xué)反應(yīng)速度，提高了浸出率。

鐵礦石中分級(jí)設(shè)備概述

螺旋分級(jí)機(jī)是沿用較久的分級(jí)設(shè)備，曾被廣泛應(yīng)用，但由于它分級(jí)效率低，占地面積大，設(shè)備笨重等缺點(diǎn)，在歐、美等主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家已被水力旋流器所取代。

鐵礦石ISA臥式攪拌磨機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例

ISA磨機(jī)是由澳大利亞的某某某鉛鋅礦發(fā)明的一種臥式攪拌高效超細(xì)磨礦設(shè)備，用以解決該礦的鉛鋅分離難題。ISA磨機(jī)采用水平高速攪動(dòng)研磨剝蝕的原理來使礦物解理，其產(chǎn)品粒度P∞可達(dá)到7斗m，其功率強(qiáng)度可達(dá)350 kW／m3。到目前，已有近20臺(tái)ISA磨機(jī)投入運(yùn)行。

鐵礦加工設(shè)備在鐵礦加工中的應(yīng)用

FX一350／6水力旋流器組的特點(diǎn)：+FX一350／6高效水力旋流器組是由6臺(tái)FX一350高效水力旋流器組成的組合式水力旋流器組，采用給料箱集中進(jìn)料，有利于進(jìn)入各水力旋流器的礦漿保持均衡的壓力，從而保證各水力旋流器的正常工作。

鐵礦加工設(shè)備主要技術(shù)性能及安裝尺寸

克雷布斯型水力旋流器組。由若干臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)水力旋流器組合而成；采用集中給礦方式，由礦漿分配器均勻地向各臺(tái)旋流器供給礦漿。利用手動(dòng)閘閥控制各旋流器的給礦量，并將各自的溢流和沉砂匯集在溢流槽和沉砂槽里。利用自動(dòng)控制系統(tǒng)，通人200～784 kPa的壓縮空氣調(diào)節(jié)沉砂口直徑大校

金屬礦選礦采用濕式磨礦流程

影響確定磨礦段數(shù)的主要因素是礦石的可磨性和礦物的嵌布特性、磨礦機(jī)的給礦粒度、磨碎產(chǎn)物的要求粒度、選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模、分別處理礦砂和礦泥的必要性，以及進(jìn)行階段選別的必要性等。

細(xì)篩再磨流程在鐵礦石加工中的應(yīng)用

經(jīng)考查，一、二段細(xì)篩的篩分效率僅為12．61％，三、四段細(xì)篩的篩分效率僅為26．20％；篩上產(chǎn)品的品位都在55．74％～59．72％之間，一0．074 mm合格粒級(jí)含量達(dá)85％以上。篩分效率低下，使得三段磨礦的負(fù)荷量增加，達(dá)114．01 t／h；同時(shí)大量的合格細(xì)粒產(chǎn)品進(jìn)入再磨作業(yè)，導(dǎo)致產(chǎn)品過磨并增加能耗和材料消耗。