鐵礦石資訊

至1998年底，建礦三十多年來，一直沿襲傳統(tǒng)的池填法筑壩。該法生產(chǎn)工藝落后，勞動力投人大，千米子壩筑壩工期長達(dá)2個多月，且費用高

在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于長徑比過大，熱量非常容易直接輻射到筒壁，使回轉(zhuǎn)窯筒壁出現(xiàn)局部高溫現(xiàn)象，粉料以及過熔球團(tuán)因局部的異常高溫而黏于筒壁，造成結(jié)圈，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)

鐵精礦的生產(chǎn)效果和工藝優(yōu)化

隨著鏈篦機生球爆裂問題逐步解決，通過實施低溫均勻焙燒，解決了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈與結(jié)塊問題。

鐵精礦生產(chǎn)線主要設(shè)備

提高鼓風(fēng)干燥段風(fēng)速和穩(wěn)定鼓風(fēng)干燥段風(fēng)溫。抽風(fēng)干燥段后移一個風(fēng)箱，使鼓風(fēng)干燥段長度由原11 111縮短至8 m，即將鼓風(fēng)干燥面積由原49.5 1312改造為36 m2

鐵精礦冷卻方式的工藝改造嘗試

在冷卻方式上，從經(jīng)濟效益方面考慮，選擇了國際先進(jìn)的鼓風(fēng)冷卻，風(fēng)機可保證在常溫下工作，延長風(fēng)機的壽命，減少維護(hù)工作量，提高設(shè)備的作業(yè)率

鐵礦石高爐的合理爐料結(jié)構(gòu)

中國高爐的爐料結(jié)構(gòu)的演變經(jīng)歷了3個階段，20世紀(jì)50年代以前，基本上是天然富塊礦。

鐵礦石高效選礦技術(shù)的研究

為鞍鋼礦山鐵礦石資源進(jìn)一步開發(fā)帶來工作難度。要使鞍鋼礦山鐵礦石資源得到更好地開發(fā)利用，需要系統(tǒng)的開展鞍鋼礦山鐵礦石資源基礎(chǔ)研究工作。

鐵礦石高效破碎設(shè)備

選礦廠處理能力越大越需選用大規(guī)格短頭圓錐破碎機，以減少需用的臺數(shù)，但其規(guī)格越大破碎產(chǎn)品粒度則越粗，這與選礦廠需要降低入磨粒度構(gòu)成矛盾。為此，應(yīng)更換舊式短頭圓錐破碎機，采用新型、高效的破碎機。

鐵礦石陰離子反浮選技術(shù)

在淀粉中存在大量一。一基和～0H基，通過氫鍵和范德華力對鐵礦物產(chǎn)生吸附作用，進(jìn)而達(dá)到抑制鐵礦物上浮的目的，這使浮選分離的精確度明顯提高。

鐵礦石陽離子反浮選技術(shù)

陽離子反浮選工藝藥劑種類少，浮選過程更易于操作，調(diào)整變化快，對工藝流程變化適應(yīng)性較強。

鐵礦石的堿性正浮選技術(shù)

但是，堿性正浮選工藝中，由于碳酸鈉對礦物具有強烈的分散作用，使得應(yīng)用堿性正浮選工藝因為過磨易造成互凝而導(dǎo)致選礦過程的選擇性變差現(xiàn)象得到減弱，因而具有較高選礦技術(shù)指標(biāo)。

鐵礦石水力旋流器放礦筑壩問題

目前，對于上游法的子壩以人工、推土機、挖掘機配合推土機和單面攔擋筑壩法能形成較大體積的支承棱體，且溢流條件較好;而其他方法都是將粗尾礦集中在子壩內(nèi)

鐵礦石投資與鐵礦企業(yè)規(guī)模的變化

中國鐵礦企業(yè)生產(chǎn)的集中度低，企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模校小型企業(yè)技術(shù)、裝備落后，影響了對鐵礦資源開發(fā)利用率的提高。國家應(yīng)該有相應(yīng)的政策、法規(guī)，鼓勵大、中型企業(yè)向小企業(yè)、小礦山投資、入股、兼并，以擴大資源基地，提高集約化程度，提高采、選整體技術(shù)、裝備水平。