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有幾個(gè)電廠早在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的選型和設(shè)計(jì)階段,就同一些大宗石膏用戶,如墻板制造商簽約,以得到長期購買石膏的承諾。
前列級脫水系統(tǒng)回收的水在電廠脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用
從前列級脫水系統(tǒng)回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,來自濃縮器的溢流水也可以直接排到回收水箱。
穩(wěn)定流動的漿液輸送壓頭損失計(jì)算方法不適用于不穩(wěn)定的情況。事實(shí)上漿液輸送的實(shí)際操作表明,使?jié){液由靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)入到流動狀態(tài),即漿液啟動時(shí),其啟動摩擦阻力損失(壓頭損失)要比低流速流動時(shí)大得多。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中蝶閥的工作原理是采用一個(gè)繞軸旋轉(zhuǎn)的蝶盤,來啟閉管道中的流體。
漿液在穩(wěn)定流動狀態(tài)下的壓頭損失只適用于穩(wěn)定流動的狀態(tài),對于漿液在管道內(nèi)的不穩(wěn)定流動,或由靜止?fàn)顟B(tài)過渡到流動的階段,是不適用的。
根據(jù)使用要求,當(dāng)前的漿泵很多都是采用一級變速設(shè)計(jì)和簡單的啟、停開關(guān)控制。雙級 (或多級)變速設(shè)計(jì)只在某些特定的情況下采用,如漿液的濃縮,特別是當(dāng)對FGD系統(tǒng)有著較高的SO2脫除率時(shí)。
漿液池的可用容積還取決于相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行要求。如,旋流分離器底流箱的容積可能要求能儲存8-24h的漿液,這取決于具體的電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝以及運(yùn)行參數(shù)。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中漿液泵把原動機(jī)傳遞給它的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成所抽送漿液的有效能量的過程中,伴有損失,這些損失的大小用效率來表示。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中漿液輸送管路的停機(jī)與開機(jī)是操作中常見的事情,但往往由于啟動阻力的存在,影響了正常的操作,所以需要在設(shè)計(jì)中設(shè)法消除漿液輸送中的啟動阻力。
總的來說,泵的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝應(yīng)符合較新有效的標(biāo)準(zhǔn),每臺泵及其附屬設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、維護(hù)和拆卸。
無論是漿液管道還是清水管道,這些外來物體會使泵和閥門失效,并磨損管道。因此管道入口處應(yīng)安裝濾網(wǎng),以防外來物體或較大的垢塊進(jìn)入管道。許多電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的管道由于橡膠內(nèi)襯落人其中而不得不停運(yùn)。
電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝閥門的可用性,分別針對脫硫系統(tǒng)中的四種漿液:清水,研磨性流體、腐蝕性流體流體、腐蝕性流體和易結(jié)垢的流體。
對閥門機(jī)械性能方面的要求。閥門機(jī)械性能方面的要求,通常是由閥門供應(yīng)商或電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫技術(shù)制造商來保證的。
電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫技術(shù)供應(yīng)商通常在這閥門標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)制主出新型的閥門類型;甚至有的閥門制造商,針對FGD系統(tǒng)的特殊應(yīng)用條件,制造出某種特殊結(jié)構(gòu)的閥門來,以滿足FGD系統(tǒng)對閥門的特殊要求。
電廠脫硫系統(tǒng)中根據(jù)漿液的性質(zhì)采用相應(yīng)閥門
用于腐蝕性漿液管道的閥門的適用性,取決于所處理的漿液的化學(xué)特性。如果漿液是DBA或蟻酸之類的添加劑,則不能采用無密封的閘板閥,因?yàn)楫?dāng)閘板閥在開啟或關(guān)閉過程中,會發(fā)生泄漏,從而污染工作環(huán)境。
可能儲存漿液的池罐都需要采取一定的措施使?jié){液中的固體粒子懸浮在漿液中,從而使?jié){液泵能夠?qū)⒒旌暇鶆虻臐{液順利地泵送,并防止固體物質(zhì)在池罐中沉淀下來。
電廠脫硫系統(tǒng)中漿液池的結(jié)構(gòu)介紹
當(dāng)吸收塔漿液池因維修需要而將漿液排出時(shí),設(shè)計(jì)一個(gè)緊急儲液罐(有時(shí)也稱事故漿液池)用于存放含有石灰石及硫酸鈣的漿液是很有必要的。排漿時(shí),將漿液泵送到緊急儲液罐。
在電廠脫硫系統(tǒng)中電廠脫硫技術(shù)設(shè)計(jì)和選用漿液泵時(shí),還有一些因素需要考慮:盡量減少漿液對泵的腐蝕以及其他的機(jī)械性破壞;降低漿泵的轉(zhuǎn)速;選擇合適運(yùn)行裕度;考慮漿泵生產(chǎn)廠家的歷史情況及其綜合實(shí)力等。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中輸漿濃度就是指漿液泵輸送的漿液濃度,一般是在一個(gè)范圍內(nèi),表征了漿液泵輸送漿液濃度高低的能力。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中立式離心式漿液泵主要在與漿液池配套使用。一般都采用懸臂式設(shè)計(jì)。
所謂吸人性能,就是泵防止產(chǎn)生氣濁(或稱空化)現(xiàn)象能力。當(dāng)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝漿液泵流道的某些局部地方(如葉片進(jìn)口邊附近)。
電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的漿液管道可按多種方式分類。FGD系統(tǒng)中的大多數(shù)管道布置在吸收塔或煙道的外面,因此只有管道內(nèi)部才與漿液接觸。
電廠脫硫系統(tǒng)中管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題
FGD系統(tǒng)的漿液管道較長,輸送量大,漿液中的固體濃度也較高,因此具有較大的流動動能。因此在輸送中容易發(fā)生水錘現(xiàn)象,這一點(diǎn)在設(shè)計(jì)與運(yùn)行中應(yīng)給與特塒關(guān)注。
電廠脫硫系統(tǒng)中進(jìn)行漿系設(shè)計(jì)時(shí)注意的方面
由于漿液中的顆粒黏結(jié),漿流不易產(chǎn)生小流渦,渦流損失比水小,在某些情況下至可以利用渦流使?jié){流湍動,防止堵塞并使?jié){液均勻化變得易于輸送。
很多電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的閥門采用氣力驅(qū)動。與電動相比,氣動裝置的投資較少,且易于維護(hù),氣動裝置和電磁閥常用于頻繁開關(guān)的閥門上,如用于除霧器沖洗水系統(tǒng)的閥門上。
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