石膏資訊

從半水石膏撒入水中計(jì)時(shí)到澆注開(kāi)始之時(shí)間，亦即用蒸餾水調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)稠度所得的石膏塊穿透度值處于表2-3-15中所規(guī)定的極限值范圍內(nèi)，所用去的時(shí)間為澆注時(shí)間。計(jì)算三個(gè)調(diào)和物試樣測(cè)試結(jié)果的平均值。

高強(qiáng)石膏檢測(cè)方法和技術(shù)要求

取一定數(shù)量的材料標(biāo)準(zhǔn)包，數(shù)量應(yīng)能足以提供至少5kg的樣品。把樣品放在防潮容器中儲(chǔ)存，以備以后試驗(yàn)用。

高強(qiáng)石膏的一些簡(jiǎn)介

一般認(rèn)為a型半水石膏為高強(qiáng)石膏。但這里尚需指出的是a型半水石膏不完全屬于高強(qiáng)石膏，要視最終形成的半水石膏的結(jié)晶形態(tài)而定。

高強(qiáng)石膏硬度的檢測(cè)

步驟，在按要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度的適量蒸餾水中，加入3009石膏，按4-2-3款的規(guī)定進(jìn)行調(diào)和，將調(diào)和物灌人各模具并微滿出模具，填灌時(shí)輕輕振動(dòng)模具達(dá)30s，以便減少氣泡，當(dāng)調(diào)和物表面上光澤全消失時(shí)，使試件與模具頂平齊。

齒用超硬石膏的技術(shù)要求

口腔科制作假牙時(shí)，所用的石膏模型，一般用模型石膏，其硬度低，強(qiáng)度亦差，制作假牙時(shí)，先做蠟型，而后當(dāng)鑄成的金屬支架試合，或彎制卡環(huán)時(shí)，易使石膏磨損，影響制成假牙后的精確度，甚至假牙不能帶入。

齒用超硬石膏的適用范圍

多單位修復(fù)體：當(dāng)修復(fù)體達(dá)到4單位以上時(shí)，無(wú)論是多單位單冠或者多單位冠橋，用超硬石膏的代模，互相可以達(dá)到鄰接面密合，就位也方便。

石膏建材對(duì)相組成的要求

實(shí)際上，在工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，要制得含量為100％的口半水石膏幾乎是不可能的。我們所說(shuō)的建筑石膏通常是指以盧半水石膏為主，含有過(guò)燒硬石膏和未完全分解的二水石膏的多組分的混合物，工業(yè)上稱之為熟石膏。

建筑石膏及建筑石膏制品的特性

建筑石膏制品裝飾性好，硬化時(shí)體積略有膨脹。一般膨脹值為0．05％～0．15％，這種微膨脹性使制品表面光滑飽滿、不干裂、細(xì)膩平整、潔白美觀，裝飾和雕塑效果佳。

建筑石膏性能檢測(cè)方法

石膏硬度計(jì)，石膏硬度計(jì)具有一直徑為10mm的硬質(zhì)鋼球，當(dāng)把鋼球置于試件表面的一個(gè)固定點(diǎn)上，能將一固定荷載垂直加到該鋼球上，使鋼球壓人被測(cè)試件，然后靜停，保持荷載，最終卸載。荷載精度2％，感量0．001mm。

建筑石膏性能測(cè)定之細(xì)度測(cè)定

將通過(guò)0．4mm試驗(yàn)篩的石膏式樣拌和均勻后，從中稱取50．0g(不足50．0g時(shí)，則用實(shí)際質(zhì)量)石膏式樣，按上述步驟用0．2ram試驗(yàn)篩進(jìn)行篩分。當(dāng)1min的過(guò)篩石膏式樣質(zhì)量不超過(guò)0．19時(shí)，則認(rèn)為篩分完成。

建筑石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定

記錄從石膏式樣與水接觸開(kāi)始，至鋼針前列次碰不到玻璃底板所經(jīng)歷的時(shí)間，即為石膏式樣的初凝時(shí)間。記錄從石膏式樣與水接觸開(kāi)始，至鋼針前列次插入料漿的深度不大于lmm所經(jīng)歷的時(shí)間，即為石膏式樣的終凝時(shí)間。

建筑石膏橫向破碎煅燒機(jī)原理和煅燒副產(chǎn)品

脫硫石膏，含游離水的脫硫石膏送入煅燒機(jī)內(nèi)與熱氣流相匯，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤打散的過(guò)程中，石膏受熱及機(jī)械沖擊力的作用而爆裂，使原顆粒級(jí)配有了變化

建筑石膏沸騰爐的同類煅燒設(shè)備

工藝及熱耗，該爐可煅燒天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)石膏，煅燒副產(chǎn)石膏時(shí)需設(shè)置預(yù)烘干系統(tǒng)。物料在前列、第二室完成原料游離水的蒸發(fā)，石膏生產(chǎn)線通過(guò)溢流方式進(jìn)入三、四室，物料在此完成脫去結(jié)晶水的任務(wù)。

建筑石膏相組成的概述

根據(jù)使用要求不同，還要加入適當(dāng)?shù)膭?無(wú)機(jī)物和有機(jī)物)，使熟石膏具有可施工性能，以適應(yīng)建筑環(huán)境、施工條件及使用目的的要求。

建筑石膏磨燒一體化煅燒的產(chǎn)品質(zhì)量和特點(diǎn)

磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，內(nèi)部沒(méi)有潤(rùn)滑件，不易發(fā)生故障，故設(shè)備維修量少。采用耐磨材料制成的研磨球，有使用6～9年未曾更換球體的先例。

建筑石膏磨燒一體化煅燒的卸料系統(tǒng)

出口溫度是通過(guò)調(diào)節(jié)渦流層的厚度和冷空氣的流量來(lái)控制的。廢氣在一射流過(guò)濾器內(nèi)進(jìn)行回收利用。排出的石膏經(jīng)過(guò)輸送設(shè)備送至熟石膏儲(chǔ)料倉(cāng)中待用。

建筑石膏磨燒一體化煅燒的工作原理

生石膏從上側(cè)部進(jìn)料管送入研磨體的中心部位，在離心力的作用下，石膏粉設(shè)備將物料向外推，推至球體下部與磨環(huán)之間被粉碎和研磨。

建筑石膏磨燒一體化煅燒的生產(chǎn)工藝

供熱系統(tǒng)：供給煅燒的熱量由燃?xì)?、油、煤的燃燒室產(chǎn)生。使用天然氣、輕油或重油的燃燒室就可設(shè)置在煅燒磨一側(cè)。燒煤的要盡可能經(jīng)收塵后進(jìn)入磨機(jī)，位置可遠(yuǎn)離煅燒磨。

建筑石膏磨燒一體化煅燒的生產(chǎn)控制

整個(gè)系統(tǒng)還設(shè)有安全措施，當(dāng)某個(gè)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī)，除障后系統(tǒng)很快恢復(fù)。全系統(tǒng)開(kāi)啟和停機(jī)的時(shí)間都很短。開(kāi)機(jī)后10～15min即可達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響下道工序生產(chǎn)。

影響建筑石膏性能的主要因素之一

一般來(lái)說(shuō)，石膏中含黏土礦物類雜質(zhì)越多，制成的建筑石膏力學(xué)強(qiáng)度越低，這是由于黏土礦物遇水后容易軟化和變形的緣故。

用于建筑石膏動(dòng)態(tài)煅燒爐的介紹

生產(chǎn)工藝，針對(duì)工業(yè)副產(chǎn)石膏游離水含量高的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了兩種工藝路線，一為“一步法”，即將干燥與煅燒在同一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行

用于建筑石膏氣流煅燒磨的介紹

這種煅燒磨外形與上述雙錘式風(fēng)掃磨類似，不同的是內(nèi)部只有一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸上串有多個(gè)錘頭，工作原理和雙錘式基本相同，國(guó)內(nèi)外都有應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)用于脫硫石膏的煅燒，煅燒后的建筑石膏用于紙面石膏板生產(chǎn)線，效果良好。

石膏相分析方法的基本原理

脫水的方法測(cè)定建筑石膏的脫水總量，石膏粉碎機(jī)減去半水石膏的脫水量，即可計(jì)算出二水石膏的含量。

石膏相組成的分析方法

煅燒過(guò)程工藝條件不同，燒成的石膏的相組成也不相同。由于燒成的石膏中一些相的生成溫度區(qū)限相互交錯(cuò)