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隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,對(duì)鋁、銅、鉛鋅等有色金屬的需求量也越來越大,其中對(duì)鋁的需求量非常大。
“粗灰”以爐下(底)渣為代表,上海市建七、五、一工程公司,曾對(duì)上海石洞口、南市和楊樹浦三電廠的爐下淹進(jìn)行密度、堆積密度和細(xì)度模數(shù)等物理性能測(cè)試,發(fā)現(xiàn)與黃砂性能近似。此外,爐下渣在應(yīng)用前,應(yīng)通過5mm方孔篩。
進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),惰性物質(zhì)大多不是單獨(dú)(獨(dú)立)存在的,而是和玻璃態(tài)物質(zhì)夾雜共生,它們呈結(jié)晶形態(tài)(例如莫來石呈針狀或粒狀)不規(guī)則地分布在玻璃體中,甚至有些活性物質(zhì)被惰性物包圍阻隔,不能受激水化。
低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰的兩次試驗(yàn)結(jié)果,有一次試驗(yàn)90d齡期強(qiáng)度陡降點(diǎn)出現(xiàn)在粉煤灰摻量為40%~50%的區(qū)間,其余90、360d齡期強(qiáng)度陡降點(diǎn)均出現(xiàn)在粉煤灰摻量為50%〜60%區(qū)間。
從強(qiáng)度變化的規(guī)律看,中熱硅酸鹽水泥摻粉煤灰大于60%,會(huì)發(fā)生陡降;低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰高于50%,也會(huì)發(fā)生陡降。從Ca(OH)2濃度變化的基本規(guī)律看,中熱硅酸鹽水泥摻粉煤灰超過50%,低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰超過40%,濃度會(huì)陡降。
有人歸納了我國的一些試驗(yàn)成果,認(rèn)為粉煤灰摻量達(dá)到50%,碾壓混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗凍(耐久)性降低較大,碳化速度加快,因此,在寒冷地區(qū)的碾壓混凝土工程摻粉煤灰以不超過40%為好,而在溫暖地區(qū),粉煤灰可以摻到65%,有些臨時(shí)性工程,可以摻得更多。
1962年湖北蒲圻陸水“三峽試驗(yàn)壩”第1壩段和第14壩段的混凝土/試用了在500號(hào)普通硅酸鹽水泥(當(dāng)年的水泥標(biāo)號(hào))摻15%~30%粉煤灰,35年后,曾作過調(diào)查觀察,混凝土外觀完好,無風(fēng)化剝蝕跡象,當(dāng)年設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為號(hào)的混凝土,用回彈儀測(cè)定其強(qiáng)度,已達(dá)30MPa以上。
雙粉煤灰的應(yīng)用技術(shù)及其優(yōu)越性
從上述兩種方法砂漿和易性測(cè)試表明,濕摻法比干摻法優(yōu)越。當(dāng)然,如發(fā)現(xiàn)M2.5和M5.0等低中號(hào)雙灰粉砂漿和易性稍差,則仍可用適量摻入微沫劑或適當(dāng)延長攪拌時(shí)間來調(diào)節(jié)。
又如1987年遼寧省建筑材料研究所和沈陽公路系統(tǒng)共同利用沈陽熱電廠立式旋風(fēng)爐增鈣液態(tài)渣,采用磨細(xì)工藝,在省筑路建材聯(lián)合廠,生產(chǎn)磨細(xì)增鈣粉。
天津陳塘莊熱電廠(以下簡稱陳熱)采用了立式旋風(fēng)爐,投產(chǎn)運(yùn)行已十多年。關(guān)于陳熱增鈣灰的綜合利用,20世紀(jì)90年代在天津已經(jīng)完成了增鈣灰在建筑砂漿中應(yīng)用的試驗(yàn)研究,編制了施工技術(shù)規(guī)定,用于建筑砂漿的增鈣灰有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
摻增鈣灰膠結(jié)料的水化熱與空白試樣相比在各個(gè)齡期都相近,425號(hào)礦渣水泥中摻增鈣灰后水化熱甚至比空白試樣還要高,這主要是由于增鈣灰中的CaO和f-CaO含量很高,其本身具有較強(qiáng)的水化反應(yīng)作用,故增鈣灰不宜用于要求降低水化熱的大體積混凝土工程中。
一個(gè)工程做混凝土配合比試驗(yàn)時(shí)選定了某種水泥和某種粉煤灰配合使用,就不要隨意變更,否則應(yīng)重新做配合比試驗(yàn)。
粉煤灰原本是燃煤電廠的固體廢棄物,即使“廢物利用”,質(zhì)量意識(shí)在人們的思想中還不十分牢固。
HVFAC的配合比與一般摻量的粉煤灰混凝土配合比設(shè)計(jì)相似,但又有其自身的特點(diǎn):作為近十幾年國外剛發(fā)展形成的一種粉煤灰特色混凝土,其配合比設(shè)計(jì)一般不再采用與基準(zhǔn)混凝土相比較的“改良對(duì)比法”,而是采用將粉煤灰作為混凝土中的一個(gè)獨(dú)立變量而建立的“直接設(shè)計(jì)法”。
混凝土的坍落度大小關(guān)系到混凝土的運(yùn)輸、澆灌、密實(shí)等作業(yè)。由于高強(qiáng)混凝土摻加高效減水劑,采用低水灰比和低水泥用量,所以坍落度經(jīng)時(shí)損失就更為突出。
擴(kuò)大GHPC應(yīng)用范圍,增加GHPC用量,在開始階段尤應(yīng)受到重視。如果將HPC局限于滿足極少數(shù)高強(qiáng)度需要,每年只有幾十萬甚至幾百萬m3的用量就窒息了混凝土向綠色發(fā)展的前景。
礦渣和粉煤灰的活性不一樣,粉煤灰摻量不同,二元體系或三元體系膠凝材料中各成分的組合比例也相應(yīng)不同,膠凝材料的性質(zhì)當(dāng)然不相同,但不管是礦渣還是粉煤灰,都要依靠氫氧化鈣激發(fā)才能起膠凝作用。
過去認(rèn)為,摻粉煤灰雖然可以降低混凝土內(nèi)部溫度.,但不利于提高混凝土的強(qiáng)度,所以水泥一硅粉或水泥一粉煤灰的膠凝材料方案中,寧可擇水泥摻硅粉的方案。
由于大量摻用粉煤灰,大大減少水泥用量,人們?cè)欢日`認(rèn)為碾壓混凝土不存在溫控問題,后來發(fā)現(xiàn),大量摻粉煤灰,水化熱后延,而碾壓混凝土施工進(jìn)度快,施工過程中層面散熱不多,與常態(tài)混凝土相比,碾壓混凝土的徐變較低,極限拉伸也略低,故抗裂能力也較低;此外,季節(jié)環(huán)境氣溫變化,寒潮襲擊對(duì)碾壓混凝土和對(duì)常態(tài)混凝土的影響是基本相同的。
據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo),近年來,美國、德國和丹麥等國都指出在混凝土中摻加纖維,賦于混凝土具有一定的韌性,以改善混凝土的抗裂性能。
港泰廣場(chǎng)地下室位于上海市黃浦區(qū)延安東路以北,廣西北路以西,云南中路以東,北海路以南所圍101地塊,占地面積4500m2,地下室兩層,建筑面積8890m2,外墻面積2300m2。
為了保證工程質(zhì)量,外墻板混凝土的配合比設(shè)計(jì),既摻入聚丙烯纖維,以抑制混凝土早期裂縫開展,又摻入U(xiǎn)EA膨脹劑在混凝土中產(chǎn)生一定的自應(yīng)力并起密實(shí)作用。工程混凝土采用商品泵送混凝土,其坍落度值控制在140mm±20mm,總共澆搗368m3外墻板。
應(yīng)該是水泥熟料一礦渣一粉煤灰三個(gè)組分以適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行組合,使礦揸和粉煤灰優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),才是卓越的方案。
礦渣微粉對(duì)混凝土強(qiáng)度、滲透性、抗硫酸鹽性等基本性能的影響
有的研究者發(fā)現(xiàn)高活性礦渣微粉取代的礦渣水泥混凝土,在水膠比較高時(shí),礦渣微粉混凝土的強(qiáng)度增長較大。礦渣微粉摻加石膏后可提高混凝土早期強(qiáng)度、減少收縮,.但對(duì)后期強(qiáng)度略有影響。
用礦渣微粉等量取代水泥后,混凝土的凝結(jié)時(shí)間有所延長,對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間影響程度取決于混凝土的初始養(yǎng)護(hù)溫度、取代水泥的比例、水膠比以及水泥的性能。
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